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石墨电极的生产!石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。采用高速石墨加工中心制造电极,速度会更快,效率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。
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石墨电极根据使用时功率和电流的不同,采用不同原材料和生产工艺生产,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同,有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求,可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。作耐磨和润滑材料:石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速,高温,高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom/s)不用润滑油工作。
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石墨电极生产中的问题!收尘粉的不合理使用。收尘粉一是太细,二是杂质含量多。很多大厂在生产过程中将收尘粉用做他用,特别是在超高功率和高功率中不用;即使在普通电极中使用也应均匀加入,而不是有了加,没了不加,或者直接将收尘粉排入粉料中,粉料和收尘粉非常不均匀的和混在一起。如收尘粉加入量超过7%以上,生坯的质量就会受到影响。
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