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石墨电极保持了鳞片石墨原有的化学特性还具有很强的自润滑功能。石墨粉的特性即高强耐酸性、抗腐蚀和耐高温3000℃以及耐低温-204℃，同时它的抗压强度大于800kg/Cm2，而且防氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1.1-1.5）。因而石墨电极现已被广泛的使用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

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石墨电极的一个主要用途是出产耐火资料，包含耐火砖、坩埚、接连铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温资料。近年来，耐火资料工业中两个重要的改变是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛使用，以及铝碳砖在接连铸造中的使用。使石墨耐火资料与炼钢业严密相连，全世界炼钢业约耗费的耐火资料。因为石墨具有许多的功能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门取得广泛使用。可作耐火资料。

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由于中国针状焦生产工艺和技术相对美日等国家仍存在较大差距，国产针状焦的品质难以保证，因此中国对针状焦的进口依赖度仍然较高，2018年中国针状焦市场总供给量为41.8万吨，其中进口针状焦达21.8万吨，进口占比超过50%；石墨电极的主要下游应用为电弧炉炼钢制造。石墨电极常见的分类方式是根据其成品理化性质的不同进行划分在这一分类标准下，石墨电极可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。

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石墨电极较容易进行加工，且加工发展速度可以明显快于铜电极。比如我们采用铣削工艺生产加工石墨，其加工速度较其他一些金属材料加工快2～3倍且不需要一个额外的人工智能处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果没有采用经济高速石墨加工服务中心设计制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会影响产生大量粉尘环境问题。