压滤机在操作前须要进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

当压滤机压紧后，就可以可进行进料的操作了：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。

卸饼

首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象。至此一个操作周期完毕。

油缸退后，压紧板松开。按开板按钮，把方板打开。拉板小车把各个滤板打开，压滤后的滤饼掉下，便于集中装载。

无论是生活污水处理还是工业污水处理，我们都要用到板框压滤机，由于现在的板框压滤机的技术质量问题以及污水所产生的泥的原因，造成了很多时候板框压滤机的泥饼无法脱落，泥粘粘在滤布之上的情况，而这些大都是因为以下原因所造成的。

自身原因

自身原因是有以下两种因素：

1、板框压滤机的制造质量所产生。由于压滤机的压滤时间、滤布的质量以及压滤机的制造结构之间的间隙等问题，造成了很多时候压滤的泥饼不能够自行脱落；

2、所产生的污泥无法与板框压滤机有机结合，无论选择什么样的条件都无法使泥饼脱离，需通过污泥投加石灰石等助凝剂，改善污泥的性状，逐步摸索板框压滤机的适宜条件。

 二、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。进料疏通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。三、浆料、洗液或压缩空气阀门，必需按操作顺序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能逾越过滤压力。