在工业制造行业中,人们常常会使用到这种无缝弯头,而在生产弯头时,大家也需要注意相关技术要求才行,那么生产高压无缝弯头制造厂家时都有哪些工艺要求呢,下面我们工作人员在这就来给大家详细介绍一下,希望能够帮助到各位.首先,在生产时,大家要注意对弯头进行表面处理工作,可以将弯头内外的氧化铁皮用喷丸处理掉,之后还不要忘记涂上一层防腐漆,其目的是为了出口.而且涂漆之后,弯头在运输过程中也能预防氧化生锈,所以这一步骤非做不可.其次,在加工时,大家还需要注意留有一定的角度和变,要求比较严格,主要是为了提高弯头的焊接质量.另外,

    在包装无缝弯头的时候,大家也需要格外注意,如果出口弯头的话,那么必须要使用木箱包装,而且这种箱子的重量也不能超出一吨,而对于大件的弯头,大家是需要单独进行包装的,并且在外面还要注明尺寸和批号以及冲击商标等.

　　高压无缝弯头制造厂家管件的质料是圆管坯，圆管胚要颠末切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或。炉内温度操控是关键性的问题.圆管坯出炉后要颠末压力穿孔机进行穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产***，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。我公司拥有各种检测设备，X射线探伤、磁粉、超声探伤、机械性能、化学实验、光谱直读分析、金相分析、硬度检测等设备。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，高压无缝弯头制造厂家构成管件。

高压无缝弯头制造厂家冲压成形

  采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压前，管坯处在下模位置上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的支撑使弯头成形。钢制冲压弯头的外观质量会根据壁厚和使用材料来区分，在成形时外弧处于拉伸状态，适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。无缝弯头工艺流程简单介绍如下:冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。