气动蝶阀的9个代表气动蝶阀存在价值的特点：

　　1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。

　　2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90°回转开启迅速。

　　3、流量特性趋直线，调节性能好。

　　4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。

　　5、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙或聚四氟类。

　　6、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

　　7、驱动方式可选择手动、电动或气动。

　　8、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。

　　9、蝶板外圆采用球面造型，提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命，带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

阀门泄露是我们需要面对的问题，对于这种问题我们也有很好地解决办法，针对不同部位的泄露我们也有不同的采取措施。

一、关闭件脱落使泄漏。关闭件卡死或连接处损坏，关闭件链接不牢或连接件材质选用不当都会导致关闭件脱落导致泄漏。

处理方法：应正确的操作，开启阀门上的死点，定期检查关闭件与阀杆连接是否牢固，关闭件与阀杆若被介质腐蚀应及时更换。

二、密封圈连接处泄漏。密封圈辗压不严，密封圈与本体焊接时焊接质量较低，密封圈螺纹、螺钉松动或被腐蚀等都可导致密封圈连接处泄漏。

处理方法：密封圈辗压处使用胶黏剂固定，焊接不良处应及时修复重新焊接，腐蚀、损坏了的螺纹、螺钉等应及时更换。

三、阀体和阀盖泄漏，部分铁铸造的零件质量较低，焊接不良等，温度过低导致阀体被冻裂，阀门被压坏或被撞坏等原因都可能导致阀体泄漏。

处理方法：选择高质量的铸造的阀门，严格的焊接，温度较低时应该做好防寒准备，防冲撞防重压；

四、密封面泄漏。密封面研磨不平，阀杆与关闭件的连接处悬空或磨损，阀杆弯曲或装配不正，密封面材质选用不当等等都会造成密封面泄漏。

处理方法：按照工作需求选择垫片材质，法兰和螺纹连接处应保持一定的距离，及时清洁垫片。

五、填料处泄漏怎么办？填料被介质腐蚀、或者不耐高温介质，没有及时检查填料是否过期，阀杆变形，填料全数不足，压盖、螺栓等损坏，操作不当等等原因都会导致调料处外泄。

处理方法：选择适用于介质的填料，填料应及时更换，应定期对阀杆进行检查，损坏的阀杆应及时更换，阀门零件损坏应及时更换，操作时不可用力过猛等。

1、抗曲折功能：少量的测试注解本法兰在经受大曲折负载时，仍不会泄露或松脱，实践测试：DN15规格的低压法兰焊在管道上禁受屡次冷弯，高压法兰连贯处不泄露，且螺栓不松动。

2、抗压性：失常的管道使用中，高压法兰不会存在经受过载收缩的情形；在较高收缩负载产生时，高压法兰上的D大负载由管道的极限强度肯定。

3、密封体式格局：高压法兰的焦点是独占的、金属对金属的旧式密封，即依托密封环的密封唇（T形臂）的弹性变形构成密封，属于硬密封；三、阀体和阀盖泄漏，部分铁铸造的零件质量较低，焊接不良等，温度过低导致阀体被冻裂，阀门被压坏或被撞坏等原因都可能导致阀体泄漏。再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合，形成为了一个壮大的刚性体，使连贯部位的强度远远大于管道母材本身强度。在受压时，筋和唇分别起强度和密封的感化，既能自紧密封，又能加固管道，极大的加强了连贯部位的团体强度.

、增大节流间隙法

如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。

如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。

、增大节流间隙法

如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。

如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。