多功能提取罐

提取罐应用于中药、制糖、油脂，湿法冶炼等行业，特别昌中药煎煮、提取的应用较为广泛，无论水提、醇提、油提、蒸制，回收残渣中溶媒等工艺流程，均能适用，做到一罐多用设备利用率高。

不锈钢提取罐可分静态多功能提取罐、动态多功能提取罐、食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中药多功能提取罐、制药多功能提取罐等。

提取罐是化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。如查找表显示：1kg60℃56kg35℃次要的注意使用蒸汽冷却水的显热，吸收其释放汽化潜热的，只有二次蒸汽吸收潜热汽化，把它变成冷凝水，冷却水吸收的显热升温，该方法需要大量的冷却水的浓缩。结构具有罐体，罐体内轴向位置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体上部具有进液口或排气口，下部具出料口。二、提取罐结构1、主罐，提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。

2、 捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。

3、 冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。

4、 油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。

5、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。

6、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

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提取浓缩机组产品描述

提取浓缩机组其实就是一套集提取、浓缩为一体的多功能处理系统，一般药厂或生物提取部门都采用热回流提取浓缩机组或小型提取浓缩设备，但这种小型提取浓缩机组基本都采用电加热形式，热回流一般采用蒸汽加热比较多，这样蒸汽能够充分的利用，有利于节能。多功能提取浓缩设备安装蒸汽管路在设备2m内应具备三级有效减压并在入口处安装压力表、安全阀起跳压力范围为0。可以用于色素、食品饮料、动植、化工等行业的常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及回收等多种工艺操作。符合GMP药标准，主要适用于高校、研究所和企业实验室研发及中小试生产线。

二、提取浓缩机组产品特点1、 本设备主要由提取罐、外循环单效浓缩器及其他附属设备组成，结构紧凑，操作方便，集提取、浓缩、回收于一体。6、减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。2、 设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩，常温提取常温浓缩，低温提取低温浓缩等工艺要求。3、 油水分离器由两个玻璃筒组成，使油水分离时间更长，分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。4、 提取的同时，采用高位自流方式进行浓缩，蒸发的蒸馏水回到提取罐继续提取，整个回流提取浓缩过程约4-6小时。减少蒸汽、损耗，缩短操作时间。

提取浓缩设备的种类

提取浓缩设备种类：浓缩罐，多功能刮板浓缩罐，旋转薄膜蒸发器，单效、多效升膜式或降膜式蒸发器，外循环一效、二效、三效蒸发器，强制循环式蒸发器。馈电开关损坏或时间继电器的基础松动，更换相同馈电开关或由时间继电器。多功能提取罐：本装置可用于中药以及食品、生物、化工等行业的水煎、温浸、热回流、渗漉提取、芳香成份提取、残渣有机溶媒回收,还可组成强制循环提取、罐组式逆流提取等多种操作工艺。本装置既可在常压条件上操作,也可在真空情况下操作。

真空减压浓缩罐：是在真空系统下操作的夹套浓缩罐。5、其它蒸发浓缩设备或生产线：中药、茶浓缩液和茶粉及其他植物提取物（如咖啡萃取液）、食品添加剂、蜂蜜、植脂末、豆奶粉、骨胶及其他动物提取物的蒸发浓缩。针对国内同类设备在使用上的经验和原设计中的缺陷而改进的^新系列产品。ZN-C型是在ZN型基础上^新的改进型.用途是是通用性的蒸发装置，可广泛用于制药、食品、化工、轻工等行业的水、醇或其他有机溶媒料液的蒸发浓缩。本设备适用于中药热回流提取，浓缩、酒精蒸馏以及药渣的酒精回收等，可一罐多用。

多功能刮板浓缩罐：本设备为食品、化工等行业通用装备，主要用于固液、液液特别是高粘度物料的混合、反应。将提取液浓缩到水箱，继续降低气液提取箱差异的浓度，以提高活性成分的产率。设备搅拌系统为同轴输出，两组搅拌正、反向旋转，又因其***的浆叶设计，特别是在物料粘性比较大的工况下，物料产生的混合、反应不充分，物料抱轴及物料粘壁等难题都将迎刃而解。