湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

精密外圆磨床，其是在外圆磨床这一大类中的，所以，如果想要全1面熟悉和了解外圆磨床的话，那这一种类是不能忽视和遗漏的，否则，无法达到上述目标。因此，接下来，将会采用一问一答这一形式来展开和进行，这样，大家也可以有好的学习效果。

  1.在精密外圆磨床上，是否可以使用隔热涂层？可以的话，有哪些好处？

  精密外圆磨床这一种外圆磨床，其是可以使用隔热涂层的，所以，问题一的为是。而且，其主要是用在磨床砂轮主轴系统中。其所带来的好处，是为减少零部件热变形程度，以及提高系统的加工准确性。

  2.对精密零件的磨削，应使用普通的外圆磨床，还是精密外圆磨床？

  精密零件，如果其要进行磨削工作的话，那么，从***角度来讲，应使用精密外圆磨床，而不是普通的外圆磨床，因为后者达不到加工要求，所以，不适用。而且，从另一角度来讲，普通型适用于粗加工，精密型适用于精加工。

数控外圆磨床，其加工后工件的尺寸有偏差，是什么原因？

如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。

数控外圆磨床磨削是一个系统的工程。如果只是一个砂轮一个磨床，通电就能磨工件，那真是太没难度了。如果想让磨削问题搞透，是需要参与到磨削的整个系统且要进行分解才能搞透。

一、磨削力。

①.磨削力的来源和分解。

磨削时有大小相等、方向相反的力作用在砂轮和工件上，这个在磨削过程中产生的力称为磨削力（切削力）。

磨削力主要由两部分组成：磨粒在切除金属时要使被切金属产生很大的塑性变形，而形成得到切削力；磨粒和工件表面之间在切削时产生的磨削力。

②.磨削力对加工的影响。

磨削时磨粒以负前角切削，刃口圆角半径R往往要比背吃刀量要大，故磨粒对工件的径向挤压力很大，一般Fp=(2～3)FC。由于较大的径向力作用，使机床～工件～砂轮组成的工艺系统产生较大的弹性变形，从而影响磨削精度。

如工件由于径向力和切向力的作用产生变形，其轴心相对移动为e，会造成工件的直径误差。

由径向力引起的工艺系统变形，往往使实际背吃刀量与砂轮进给刻度盘上所示的树值有差别。因此，合理的磨削循环是在进给后要停留一下，以消除由径向力产生的变形，这种不进给的磨削称光磨或者无火花磨削。当磨削细长轴时，由径向力作用，工件被磨成鼓形。

砂轮的特性、砂轮的磨削宽度、工件材料、磨削用量（ap、f）对径向力有很大影响。

多功能工具磨床，属于机械类；主要是在床身上设有磨轮滑板往返机构、磨轮旋转运动机构、磨轮转盘、立行程滑板、变倍读数显微镜装置、刀夹、刀架纵向调整机构、刀架横向调整机构、刀架旋转机构、测头旋转机构等构成，磨轮滑板往返机构设于床身的左侧上部，磨轮旋转机构设在立行程滑板上，在立行程滑板上还设有磨轮转盘，磨轮上方设有变倍读数显微镜，在床身的右侧上部设有刀夹或测头旋转机构。电主轴加工技术，作为现代制造加工技术的重要组成部分，由于其具有非常高的加工效率，同时更能保证加工零件的加工精度与加工质量，必然会成为未来金属切削加工的发展方向。