湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

减小磨削热的措施。

A. 根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到1佳化。

砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时，为了避免烧1伤，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。

在磨削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不易堵塞，切削力强且散热快。

B. 采取良好的冷却措施，如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床，采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。

C. 合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时，单颗磨粒的磨屑厚度减小，但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加，磨削热也相应增加，工件表面容易烧1伤。

选砂轮的一般原则。

以保证砂轮在研磨过程中有适当的自锐性，防止砂轮过快磨损及研磨时不会产生过高的温度而导致不良品的产生。

1. 在同样的研磨条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1级；

2. 砂轮旋转速度高时，砂轮的硬度可选软1级；

3. 研磨材质硬的工件时，选用软一些的砂轮；

4. 研磨软材质的工件时，选用硬一些的砂轮；

5. 研磨导热性差的材料应选较软的砂轮；

6. 研磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些的砂轮；

7. 用磨削液研磨要比干磨时的砂轮硬度高1级以上；

8. 端面研磨和外径研磨相比，其砂轮硬度应选软些的；

9. 粗磨时砂轮应硬一级，而精磨时则可软0.5 -- 1级；

10. 做成形磨削时，因受冲击作用，故应选硬些的砂轮，以保证砂轮形状；

11. 对于容易烧1伤的薄管壁工件种散热性差的工件，选砂轮时应软些。

数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。影响工件的加工精度：磨削热会使工件产生热膨胀变形，影响工件的形状精度和尺寸精度。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的更大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

磨床以及摇臂钻、卧式加工中心等机床，可承接多种型号机械铸件、零部件加工。

磨床的工件一般是夹紧在工作台上，或靠电磁吸力固定在电磁工作台上，磨床加工公司，然后用砂轮的周边或端面磨削工件平面的磨床；无心磨床通常指无心外圆磨床，磨床，即工件不用*或卡盘定心和支承，而以工件被磨削外圆面作定位面，工件位于砂轮和导轮之间，由托板支承，这种磨床的生产效率较高，易于实现自动化，多用在大批量生产中。电主轴是一套组件，工具磨床***电主轴设计，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。