工具磨床的操作方法：

1、首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。

2、摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。

3、开始修磨底面，比如说铣刀，将铣刀对准砂轮，完成对刀步骤后然后修磨铣刀的底面斜角，修磨完一个刃然后更换另外一个刃口依次修磨。

4、修磨铣刀中心逃隙角，将套筒摆到10°左右，依次修磨各个铣刀刃的中心逃隙角。

5、依次修磨铣刀第二间隙角。

6、修磨铣刀侧刃，用顶1尖顶住铣刀螺旋槽，对准砂轮，推动套筒修磨铣刀螺旋侧刃。

湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往***各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！

平面磨床的操作七个注意点

1、按规章穿戴好劳动保护用品。

2、对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全1面检查机床不能带病工作。

3、随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。

4、使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。

5、磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。

6、发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。

7、停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。

影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。砂轮的修整是用金刚石除去砂轮外层已钝化的磨粒，使磨粒切削刃锋利，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外，修整砂轮的纵向进给量越小，修出的砂轮上的切削微刃越多，等高性越好，磨床加工厂，从而获得较小的表面粗糙度值。用于磨削普通碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、硬质合金、有色金属等。

多功能工具磨床，属于机械类；电主轴每天加工前必须***行低速运行15-20分钟后再进行加工。主要是在床身上设有磨轮滑板往返机构、磨轮旋转运动机构、磨轮转盘、立行程滑板、变倍读数显微镜装置、刀夹、刀架纵向调整机构、刀架横向调整机构、刀架旋转机构、测头旋转机构等构成，磨轮滑板往返机构设于床身的左侧上部，磨轮旋转机构设在立行程滑板上，在立行程滑板上还设有磨轮转盘，磨轮上方设有变倍读数显微镜，在床身的右侧上部设有刀夹或测头旋转机构。