从控制角度看电镀工艺过程及开关式电镀电源的能量

从控制角度看，电镀工艺过程及开关式电镀电源的能量转换过程均为非线性时变系统，难以建立准确的模型进行传统的控制。智能控制能够不依赖受控对象的数学模型，利用人的操作经验、知识和推理以及控制系统的某些信息和性能得到相应的控制规则(如系统、模糊控制和网络等)。这些智能控制的应用将大大提高电镀电源的性能及工艺质量。

因此，随着电镀技术的不断发展，应迅速开发适应不同工艺过程的智能化电源设备，以满足新世纪的新技术发展需求。

脉冲电镀电源与镀槽的间距

为了确保脉冲电流波形引入镀槽时不畸变，且衰减小，希望在安装时，脉冲电镀电源与镀槽的间距2-3m为佳，否则对脉冲电流波形的后沿(下降沿)影响较大，电镀将不能达到预期效果。二、阴、阳极的导线连接方式直流电源的导线连接方式，不适合脉冲电源的连接，高频氧化整流脉冲电镀电源的输出连接，希望两根导线的极间电容能够抵消导线的传输电感效应，因此阴、阳极导线好的方法就是双绞交叉后，引送到镀槽边，从而保持脉冲波形不变。

高频率窄脉冲输出频率范围

（3）高频率窄脉冲：输出频率范围2kHz-40kHz，电除尘器是容性负载，供电频率越高电场容抗越小，电源向电除尘器注入的能量就越大。脉冲宽度8uS，更有利于瞬间高强电场的产生和微细粉尘的凝聚。（4）智能控制：当DC+PULSE二次电压波形设定完成后，设备通过调整频率自动跟踪电场击穿电压的临界点。电场不易闪络，实现功率输出。