底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

　　环氧地坪漆能用多久的决定性因素很多，比如环氧地坪漆的产品品种、客户对环氧地坪漆的使用情况、保养情况等等。所以客

户在选择环氧地坪漆之前应选根据自身需求和环氧地坪漆不同产品的性能综合选择环氧地坪漆。

　　1、客户对环氧地坪漆的保养情况。如是否爱护使用环氧地坪漆，避免锋利的东西直接划伤环氧地坪漆，是否定期进行环氧地

坪漆的清洗等等。

　　2、客户的环氧地坪漆的使用情况。如是环氧地坪漆上面的重压多少、叉车或液压车行驶频率、产品或原材料是否带有腐蚀性

等等。这些都直接影响环氧地坪漆的使用寿命，客户在环氧地坪漆施工前应根据自身需求量身定做适合自己的环氧地坪漆。

　　3、环氧地坪漆的品种。环氧地坪漆的种类很多，诸如：环氧树脂薄涂地坪漆、环氧树脂砂浆地坪漆、环氧树脂自流平地坪漆

等等，不同的产品适合不同的客户需求，在同等使用需求下，环氧树脂自流平漆性应为的选择，当然这也要考虑客户的成本预

算问题。

　　环氧地坪漆的出现改变了很多工厂的车间环境，环氧地坪漆是现在使用比较多的一种地面漆。

　　对于环氧地坪漆的使用中我们还有需要了解的地方，在环氧地坪漆的施工后的一些问题是我们需要关注的，在施工后比较突出

的问题就是在涂膜的表面上会出现局部的收缩，而形成麻麻点点。

　　麻点是涂料涂装后，在涂膜的表面出现局部收缩，形成斑斑点点，涂膜表面产生像火山口形状的、直径为0.5?3mm的凹陷现

象。

　　其中，麻点、陷穴与缩孔和鱼眼的差别是不露出被涂表面。

　　想必很多人都想知道麻点是怎么产生的?又有什么解决的措施呢?

　　原因一：溶剂或稀释剂中所含低沸点、高沸点的溶剂过多，而且配比也不合适。

　　解决方法：应注意低沸点、高沸点溶剂的使用量和各种沸点溶剂的配比。

　　原因二：环氧地坪漆涂料中硅油类的低表面活性的助剂加入量过多。

　　解决方法：应控制硅油等表面活性剂的加入量。

　　原因三：喷涂施工中带入油或水，喷和物面间距离太近。

　　解决方法： 环氧地坪施工前应检查喷漆机器的油水分离器是否正常，应掌握好喷和物面间的距离。

　　原因四：喷涂环氧地坪施工中涂料粘度过低或过高。

　　解决方法：掌握好合适的施工粘度。

　　原因五：溶剂挥发得太快，涂膜还来不及流平。

　　解决方法： 不能选用挥发性太强的溶剂施工。

　　原因六：喷喷嘴口径太小，而喷漆压力又过大。

　　解决方法：选择好喷的口径和喷涂压力。

　　这些就是对于在环氧地坪涂膜的表面上会出现局部的收缩，而形成麻点的原因和解决办法。

　　从上面可以发现，麻点产生的原因都是我们在日常操作中可以避免的问题。所以说环氧地坪质量的好坏，施工是一个关键因

素。

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