电捕焦油器在开机前应做的准备工作如下：

1、操作人员开机前要认真阅读《电捕焦油器产品说明书》《高压硅整流电源使用说明书》，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。

2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置良好可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。

3、检查电捕的煤气入口、出口阀门、放散管阀门，是否处于关闭的状态。

4、检查电捕的防爆孔盖是否打开（运行时，处于打开位置）。

5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间停车可以不停蒸汽）。

6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至85～110°C（温度低于85°C时不允许开机）。

电捕焦油器煤气净化效果如下：

1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产品质量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中***的部分。

 2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。

 3、煤气净化方式的分类

 （1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。

 （2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。

 （3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。

电捕焦油器结构及构造

电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备. 电捕焦油器主要有一个直筒形的外壳,内设蜂窝状成轴向摆放的沉积极系统,一套拉紧的钢丝绳作为电晕极,高压整流器放在与电捕焦油器离隔的房间内,别的还有外表、操控电荷输电等辅佐设备.含焦油雾的煤气经沉积极下面外壳的入口进入电捕焦油器,气体散布设备将煤气均匀地散布,煤气经过电极区,在静电的效果下,煤气中的焦油雾滴被分离.净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出.此为蜂窝式电捕焦油器。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

电捕焦油器的管理应依据其在生产中的地位，作用以及数量，建立相应的管理机构。并由专职部门根据电捕焦油器的构造特点和生产工艺的需求，拟定一套相适应的管理办法和制度以消除设备的故障，减少停机的几率和提高除焦功率。

电捕焦油器的设备操作人员，必须了解电捕焦油器的构造性能了解并执行操作规程和有关制度，确保电捕焦油器在合适的工作制度和参数下运行，使设备保持在完好的状态，避免发生人身事故和设备事故。

比较好的办法是，由受过专门培养训练或使用电捕焦油器有多年经验的专人全部负责，制定操作规程和维护方案，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使他们全部了解电捕焦油器的机理，性能，构造和维护使用，以便能及时发现问题并加以处理，尽量减少因设备故障而停机，以坚持较高的除焦效率。煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收。