电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：

1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

3.按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

5.折弯狭小板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。

10.折弯时，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。

11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。

电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.

电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气限制线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量大大削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.

蜂窝式电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。此外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。

含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的进口进入蜂窝式电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布开。煤气经过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。

净焦炉气或煤气经上部的出口脱离蜂窝式电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。

蜂窝式电捕焦油器本体顶部设有氨水清洁接管和喷头，顶部有5个冲刷喷头，用热氨水冲刷定时铲除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲刷液温度80℃，压力0.3～0.5MPa。

     电捕焦油器检修时应遵守一下安全规定：

      1、高压供电装置的控制盘和操作盘开关应断开。

      2、操作盘上挂上检修标牌以免误合闸。

      3、高压切断开关转至接地端放电极应在检修过程中始终接地。

      4、用便携式接地棒释放高压系统的残存电荷。

      5、电场逐渐冷却后（冷却时间不少于8h），才允许打开人孔，否则，突然进入冷空气，容易使电场内部变形。

      6、在进入设备内部检修前，必须确认设备内有足够的空气时，方可进入设备内工作。

      7、电捕焦油器内有人工作时，应在附机上加锁或挂上检修标识。

      8、检修人员在进入设备内检修时应根据情况穿劳保用品。

      9、进入检修现场的人员要戴安全帽，凡坠物高度在基准面2M以上，施工人员必须带安全带。