电捕焦油除尘器保养维护方法如下:
(1)为保证电捕焦油器正常运行,应加强管理,制定岗位操作规则和制度,专人负责定期检查和维修,并填写好运行记录;
(2)每次停机并经气体置换后,要对器体内部进行蒸汽吹扫,打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀,知道吹扫干净为止,然后打开上、下入孔,进行自然通风干燥,并清理器内焦油混合物;
(3)定期检查高压瓷瓶,开机运行前,用干净抹布擦洗瓷瓶表面,瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ;
(4)检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求,特别要检查电极丝的腐蚀状况,电极丝腐蚀严重时必须更换;
(5)运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110-120℃,不低于90℃;保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏;
(6)定期检查电捕焦油器顶部保护板(保护板为铝板,厚度1mm),及时清扫保护板面上的积灰和积水;
(7)定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油,每隔一年对变压器油作一次耐压试验,检测油质是否符合规定,不合格时要及时更换;
(8)定期检修校正含氧分析仪,确保数据准确;
(9)当电捕焦油器阻力超过规定值时,听高压电,用热氨水或蒸汽进行清扫;投入运行则按规程的规定进行;
(10)倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时,电捕焦油器应停高压电;
(11)每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻,接地电阻小于4Ω;
(12)保持控制柜的清洁,仪表板要经常擦拭,并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常,有无缺陷;
(13)在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口;停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水,确保疏水阀运行良好。
电捕焦油器电气原理图的分析步骤如下:
1 .分析主电路
从主电路入手,根据每台电机和执行电器的控制要求去分析它们的控制内容。控制内容包括起动、转向控制、调速、制动等。
2 .分析控制电路
根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,按功能不同将控制线路“化整为零”来分析。分析控制线路基本的方法是“查线读图法”。
3 .分析辅助电路
辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,还要回过头来对照控制电路进行分析。
4 .分析联锁及保护环节
机床对于安全性及可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5 .总体检查
检查元件标号是否正确,有无重复,电线标记号是否正确,是否有错乱的情况。
电捕焦油器三种结构的比较
电捕焦油器的三种构造包括壳体,沉积机,电晕机,上下吊架,气体在分布板等部件构成,在这三种构造中首要区别是沉淀极的方法、电晕极的排布方法、绝缘箱和馈电箱。
1、同心圆式电捕焦油器,它是由很多个不一样直径的钢板圆通构成,由于这些钢板圆通是以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一块而构成沉淀极。匹配洗涤系统是合理的,也是切实保证电捕焦正常有效工作达到好的净化效果的前提。因为电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,也就是场强洞穴,同心圆电捕焦油器的制作精度需求高、装置调试极为严格,在制作、装置和运送中较易使同心度、水平度和笔直度发生改变,均会构成阴阳极之间或其它部件间发生放电现象,难以达到需求的电压,直接影响焦油的捕集功率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。
2、管式电捕焦油器,它是因为钢管与电晕线独自构成电场,其场强电压取决于钢管的半径,其值为400R。二、电晕级系统零部件的安装与调整:(1)按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件,并调至水平。因为管式电捕焦油器在每个管截面内构成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有用空间的利用率,减少了净化通道的截面积。
3、蜂窝式电捕焦油器。电捕焦油器在安装或大修后,必须进行调试工作,调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料,熟悉设备性能,结构,按试验方法,步骤进行。蜂窝式与管式的构造相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中心的正六边形的六条边均被围住它的六个正六边形所共用,因为蜂窝式电捕焦油器具有构造紧凑合理、没有电场空穴、空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等长处,但存在制造难度大.在运送装置过程中易发生误差等缺陷。
电捕焦油器与机械除焦油器相比,具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。电捕焦油器的调试技术及要求1、关闭所有入孔,将防爆阀盖打开,进行负荷调试,各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气,然后通入煤气,并分析煤气中含氧量小于0。不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率,而且可明显改善操作环境。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式,一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极,一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。
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