电捕焦油器智能温控仪技术特性
电捕焦油器是设置于煤气鼓风机前,将焦炉煤气中的焦油雾去除并回收,以保证煤气鼓风机及其后工序的正常运转。
主要特性:
(1)微机控制恒流源特性:
1、具备“手动”“自动”两种运转状态,而且能够很方便地停止切换。有多种工作方式由用户依据工况任意的选定,使设备运用效率一直处于上限;
2、当出现故障时,自动减少一档运转,减档后如果还是故障运转,再减一档。如此重复三次仍不正常,则跳闸,并发出欠压声光报警。
3、具备程序写入功用,能够方便地写入操作程序,则以后整个投运过程均按预定程序自动完成;也能够开启“寻优系统”,让系统自动找寻较佳运转状态;
4、预留DCS接口并符合有关通讯协议,用户方在条件成熟后能够将设备与局域,主机相联,完成远程监控,工作现场无人化管理。电捕焦油器的发展历程电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离,烟气荷电在电场力效果下,尘粒堆积于电极上,从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。完成恒流高压直流电源的远程启动、停机、监控电压和电流数据,电捕焦油器绝缘箱内温度、高压发作器内油箱内的温度的传送和实时控制,并能在设备出现过氧、过压、欠压其它故障状态时自行切断主电控柜电源,用户在中央控制室即可对设备的运转状态了如指掌、实时控制,运用更加的***,操作简便。
(2)智能温控仪技术特性
1、经过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度,用户能够手动设置控制值,缺省状态为出厂设置值,控制精度正负1℃。
2、具有上限和下限报警功用。电捕油器开机程序:1、将高压操控柜内部的总电源开关合上,电源指示灯点亮,查看输入380V电压是不是正常。当某一点温度超越手动设定的上限(通常为120℃左右),或低于下限(通常为80℃左右)时,均能给出一个信号切断主电控柜电源,温控器有“温渡过高”或“温渡过低”显示,同时发出声光报警,并能显现超标点及相应温度。由此能够有效防止因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等严重事故,无须用户时刻监测。
电捕焦油器提示你安装除尘器时滤布的要求如下:
我们知道,安装除尘器时,对滤布是有一定要求的,必须满足除尘需要。但是在安装除尘器时,许多用户对这方面的知识不是很理解,所以,让电捕焦油器教你安装除尘器时如何选择滤布。
简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。从焦炉出来的荒煤气进入之前,被冷凝成液体的同时,煤气中夹藏的煤尘,焦粉也被收集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。清灰强度大的,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘面具有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,由于清灰时要求滤袋不停的颤动,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。
另外,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高
电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.
电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中,煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上,在强壮气体的吹动下,钢丝绳摇晃,则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中,两电极之间一旦小于安全间隔,就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上,使电晕线固定在沉淀极基地位置,电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管,后将铝套管砸扁压紧钢丝绳,从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px,采纳电气限制线耳的办法,只对铝套管的中间进行压紧,从而钢丝绳,很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外,需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒,除掉电场内堆积的焦油层,削减电场放电的因素,可以延伸钢丝绳的使用寿命,还能保持通道的畅通,除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电,设备的故障率低,维护量大大削减,运作牢靠,能有效地去掉煤气中的焦油雾,净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序,可以提炼出更多的生产副产品,有效地减少出产耗费、节省本钱.
立式蜂窝电捕的工作原理 :烟气流从进气口进入电捕焦油器配气板塔体下部,经气流分布器均匀分布后,向上经过中部工作区——也就是沉淀区运动,在高压电的作用下,负极电晕丝和正极电捕器筒体之间形成很强的高压静电场,可使周围的气体介
质被电离,形成正离子和电子,与焦油、粉尘、水雾等碰撞后,使其带上不同的电荷,荷电后的焦油、粉尘、水雾等物
质在该区段高压静电场作用下向极板方向运动,被阳极沉淀极捕收后,收集凝聚成液滴,在自身重力的作用下,下落至
筒体底部,从排污孔排出。净化后的气体从塔体上部出气口排出。
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