工艺技术:本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送;3.分析辅助电路辅助电路包括电源指示、各执行元件的工作状态显示、参数测定、照明和故障报警等部分,它们大多是由控制电路中的元件来控制的,所以在分析辅助电路时,还要回过头来对照控制电路进行分析。焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送;煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器;煤气加压选用离心鼓风机;煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。 工艺流程:来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离,分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。
初冷器分上下两段,在初冷器上段,煤气与冷却管内的循环水换热,煤气从82℃冷却到45℃,循环水由32℃升至40℃。然后,煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从45℃冷却到22℃,制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器,较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘,经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。电捕焦油器的调试技术及要求1、关闭所有入孔,将防爆阀盖打开,进行负荷调试,各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气,然后通入煤气,并分析煤气中含氧量小于0。加压后的煤气送往脱硫工段。
初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出,分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽,分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋,如此循环运用,剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。
从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时,从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。4.分析联锁及保护环节机床对于安全性及可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案外,还在控制线路中设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽,定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。
经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽,当沉淀管用循环氨水冲刷时,冲刷液亦进入电捕水封槽中, 由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。
电捕焦油器检修期间清扫规范:
1.维修电捕时,必须关闭高压电源,拉下电闸,悬挂警示牌。使用接地棒,将高压电源的输出端进行放电;放电后,将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上,形成接地短路保护。
2.电捕运行三个月,应停车用蒸汽清扫一次,并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次,清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。
3.进入电捕内检查维修时,除按条操作外,同时要进行蒸汽吹扫置换,封堵盲板,步骤如下:
1)停电、接地、悬挂警示牌同条。
2)关闭电捕的入口、出口阀门。
3)先打开放散管的阀门,后打开上吹扫蒸汽阀门,待放散管排出蒸汽后,打开下吹扫蒸汽阀门,吹扫15分钟后,先关下吹扫,后关上吹扫阀门。
4)待电捕的筒体冷却,凉下来后,在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5)盲板安装好后,进行二次蒸汽吹扫,吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6)关闭蒸汽吹扫,电捕的筒体冷却,凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
电捕焦油器的捕集机理如下:气体的放电进程在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场的效果下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电,被称为自发性电离表象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中,跟着电压的增强,只需其间任何一点发作电离,南北极间将当即充溢带电离子,全部空间的气体被击穿。(4)由于净煤气中含焦油等杂质的影响,methanol装置的压缩机运行周期短,故障率高。此刻电流急剧添加而构成火花放电。而在非均匀性电场中,电场强度则随极间的间隔增大而迅速降低。
电捕焦油器选用构造方式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种.不管哪种构造,其工作原理,即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电,以保持足以使气体发生电离的电场,使阴阳极之间构成电晕区。电捕焦油器在通常情况下气体是不导电的,但在高压电场作用下气体内部的电子便会取得足够的能量变成自由电子而导电,被称为自发性电离表象。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。
电捕焦油器控制柜常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可。另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换。若有条件,建议设控制柜备品。
当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦。我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好。但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严。
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