电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：

一、设备本体就位

（1）需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。

（2）供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直（垫斜铁调整），其倾斜不大于1/100mm。

（3）将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。（注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接）。

（4）进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接（注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔）。

二、电晕级系统零部件的安装与调整：

（1）按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。

（2）按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，保证电极丝紧直，并调该伞处于水平。

（3）后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格（新油击穿电压不低于35KV/2.5mm）的25号变压器油（由需方提供），油位高于电极50mm以上。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。（注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷）。

三、检查与调整：

（1）清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。

（2）检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。

（3）仔细检查电气系统接线是否正确可靠。

（4）控制柜开关、按钮灵活可靠，开机前应置于断开位置。

（5）测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4Ω。

（6）用2500V兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100MΩ以上。

（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。

（8）检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。

电捕焦油器的作用及工艺特点

电捕焦油器以炭质材料（如石油焦、煤和冶金焦等）为质料，以沥青作为粘结剂，通过配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，该设备很多的，在焙烧过程中，占生料分量20%的沥青烟气排出。沥青烟是一种富含很多多环芳烃和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青蒸发组份凝结成的固体和液体微粒，又有蒸气状态的有机物，具有强烈的刺激作用。初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。严重污染环境，损害人体健康和农作物的成长。我公司***生产电捕焦油器。依据碳素生产的技术工艺。

电捕焦油器的调试技术及要求

1、关闭所有入孔，将防爆阀盖打开，进行负荷调试，各夹套通过蒸汽加热升温至75-110℃、用蒸汽、氮气置换容器之中的空气，然后通入煤气，并分析煤气中含氧量小于0.5％。

2．将调节开关打至“0”位，接通整流器控制箱电源，调节调压开关，使电压逐渐上升，在15KV以下可快些，当电压升至20KV时，每档升压可慢些，并保压1分钟，直到满足工作要求。

3.按正常工作程序，进行煤气的含氧量分析，以保证小于0.5。