电捕焦油器是运用高压直流电源产生的电磁场效果，对流经的煤气中焦油进行电捕的设备。煤气中带电荷的焦油颗粒会在30-50KV电压构成的电场效果下移向沉淀极管，通过焦油排除设备排出。该设备的捕焦油功率可达98%以上。电捕焦油器主要功能是除去上段煤气中的重质焦油。由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

      接下来小编为您解说电捕焦油器内部绝缘箱的操作规程：

      1、绝缘箱夹套内加满25#变压器油。

      2、电加热管电压220V，功率1500W，其接线端子应绝缘，不能有短路现象。

      3、绝缘箱加热温度为70-110oC。

      4、定时查看绝缘箱内瓷瓶有无潮湿、裂缝等现象。

      5、定时查看绝缘箱夹套内变压器油有无烧干现象，如烧干，需加满。

化肥行业用电捕焦油器检修期间的安全措施及注意事项：

  1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。    

2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。

3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电捕焦油器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。

4）进入电捕焦油器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

5）进入电捕焦油器电场内部检修前，电捕焦油器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。

  6）进入电捕焦油器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。

7）进入电捕焦油器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。

8）进入电捕焦油器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电捕焦油器人孔门外部另安排一人负责接应。

9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。

10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。

电捕焦油器设备的监制与检查：

  1、设备制作进程中，如出现对图纸的了解、设备制造质量的不统一，买卖双方应及时协商，洽谈解决问题，其结果以文字记载，作为交工资料存档。

  2、设备制作进程中，买方查看和核实合同设备的制造进展。

  3、买方在卖方设备制作进程中派人对设备的原材料、设备制造的技能及质量进行监制，并在设备交工前进行设备联合查验，卖方应积极合作。

  4、卖方对出厂设备按标准进行全部质量查验，监制人员可随机检查检验报告。

电捕焦油器设备制作、装置技能需求：

  1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。

  2、电捕焦油器设备的***体系：本设备是经过实践查验的，满意国家和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于***。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取***和质量操控措施，保证规划、制造全过程的质量操控，满足项目设备各项指标的需求。焦化厂要想达到好的效益，炉子保持正常，焦炭品质良好，出焦***且油质好，还要遵循多年来成功的工艺。