电除尘器使用高频电源有什么优势。

1、火花控制能力强：高频电源供电每个脉冲的时间很短，火花关断时间<10μs（工频电源需10ｍs），火花能量损失小，电场恢复快（约为工频电源恢复时间的20%）；它占地面积小，但高度较大，维护和检修不方便，气体分布不易均勾，对捕集粒径细的粉尘容易产生再飞扬。***的控制系统保障火花产生后的恢复分三阶段不同斜率完成，很好地延缓后续火花的产生，从而实现低火花率的运行赢得更好的除尘效率。

2、电源适应性好：高频电源功率因数可以达到0.95，转换效率可以高达93%以上，比较工频电源的功率因数和转换效率至少节电25%。间歇供电时，供电脉宽下限可达到1ms（工频电源下限为10ms），通过调整充断电时间比，可以有效抑制反电晕现象，并节约电能。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

3、电晕功率高：工频整流电源工作时，二次电压平均值和峰值电压偏差较大，电场内部会由于很高的峰值电压而容易产生火花，也就是说由于火花率偏高，造成电除尘器整体电晕效率下降；湿式静电除尘器的处理风量选择要合理：(1)如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加。与此相反，高频整流电源后，二次电压纹波很小，基本是平稳直流，不会出现工频供电时很高的峰值电压，工作时电场内不易放电，可以把运行电压、电流大幅提升，提高了电晕功率。

除尘器设备如何确定振打速度

除尘器厂家,湿式电除尘器,立式电除尘器设备的振打速度决定着除尘器的工作效率。振打速度就是指指粉尘经过振打后产生效果掉落到灰斗从而可以进行回收的粉尘在所有粉尘中的占有率。所以振打速度越高就代表着电粉尘器的效率越高。

但是这个振打速度也要有一个基本的速度。一般来说，振打的力度过轻，会造成极板上的粉尘振打不下来，长此以往会越堆越厚，但是到达一定的量以后，极板对粉尘的粘合力变小了，粉尘就会细心掉落。而振打的力度过重，会使得粉尘振打是变成粉末状。这样会使的粉尘不在需要进入灰斗进行清理，反而是和烟气的吸收一起飘散再次造成二次污染，造成了电除尘器效率的降低和振打系统的损耗。而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降低压力以保持设定的电流。

所以，振打速度和力度的均衡，才能有效的使得更好的清除电除尘器上极板和放电极上的粉尘。使电除尘器的效率变高。也能保证电除尘器的运行安全和使用寿命。

再说说振打加速度。振打加速度值的多少和他的均匀的分布与讨论振打力是同一种含义。就是要将粉尘在收尘极板上可以一块或者一团掉落时分布在各处的加速度值下限。粉尘主要是靠粉尘层及粉尘层和极板两者之间的粘附力粘附在极板上。若是影响了是设备之间的电场大小、极板的面积和温度。都会使振打加速度受到影响。所以振打加速度不均匀很难做到除尘的效率变高。电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上，是处理小分散扬尘点除尘的新途径。

电捕焦油器它的“静电高压初级变压器”被称为是“一次电压,一次电流”，通常供电三相380电源。“次级高压可以达到10千伏”被称为“二次电压”，引发二次电流。因为I电捕焦油器的直流电压会对捕集的效率有所影响。根据以往的操作来看，直流电压35kv和二次电流330mA的时候，这样可以满足生产要求，通常想使电捕焦油器运行高，这样电捕焦油器的空载实验电压通常不能小于50kv。为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。