不锈钢酸洗工艺

酸雾对设备、厂房、金属类设施的影响是很大的。主要表现在：照明灯具因腐蚀导致线路中断，灯具不亮。行车滑线槽因酸雾凝结成酸溶液，导致线路频繁短路、烧断。主要在气压低的天气环境下。钢构柱、梁表面侵蚀生锈，凝结的酸溶液使得其表面很光滑，检修存在安全隐患。在热镀锌的生产过程中，会散发出有害气体，有二氧化氮、氯化铵、烟气及挥发物和水蒸汽等。这些挥发物对人的呼吸道和工人操作视线有影响。

酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的貭量分数与气压有关，气压商的地区釀洗液的质量分数相对较高，一般状况下15℃时，酸洗液的质量分数控制在15%以下。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土+玻璃钢+pp扳（或花岗岩）或混泥土+耐酸水泥+玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染，主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe2+和Fe3+。

通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。