不锈钢酸洗工艺

不锈钢酸洗酸池的平面规格参数，受生产线承接工件外形尺寸决定，酸洗池的深一般随机调整，能让工件能没入酸液为宜。一般的中小批量热镀锌企业，酸池结构很少采用砌筑结构，一般习惯于釆用浇筑方式，再辅以耐酸、耐撞的内衬层。对酸池的池沿儿采取保护，通常的做法是内外角钢士中间拉条。酸洗的目的是除去镀件表面的氧化物及锈蚀，露出预镀件的基体金属，以使与锌展接触，增加结合力，酸洗液的主要成分是盐酸。

不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而消掉。清洗钝化作为处理的一种方法，要注意那些呢？酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，以免异金属与非金属接触。对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧（加热至200℃保温一段时间）。

通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。

焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。