不锈钢酸洗

不锈钢在经过其不锈钢酸洗钝化膏的处理后，会在不锈钢的表面产生了微化学反应，在进行使用时将其金属表面由原先比较活泼的金属表面转为为惰性的金属表面，并且很难与外界化学反应，从而起到长期防锈的作用，同时也可也将不锈钢表面转变为统一银白色的清洁表面，起到保护金属，增加不锈钢的能力，增加工件的使用寿命。

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不锈钢酸洗工艺

除油标准：如果1次除油不干净，应用水冲洗后再浸入除油液中，依此反复操作，直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态，能形成均匀水膜，无挂珠现象。涂保护漆的标准：如果要求零件局部镀覆，则需对不要求镀的部位涂保护漆，涂保护漆时应小心仔细，需保护的部位的涂层应连续均匀，不保护的部位不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆，涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。

将不锈钢酸洗钝化液倒入塑料容器中，根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀释后使用。放入工件，一般常温使用，也可加热到40—50度使用，浸泡3-20分钟或较长时间（具体时间和温度用户根据自己的试用情况来定），至表面污垢清掉，呈表面呈均匀光亮银白色为止。

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酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。