注意事项：

1.安装长度不能任意改变，不能利用膨胀节的变形来补偿安装误差（管道的压缩、拉伸错位）。

2.对于有导流筒的膨胀节，必须使导流筒方向与介质的流动方向一致。

3.对于平面铰链型膨胀节，必须使用膨胀节的转动平面与位移转动平面一致。

4.运输固定装置，在安装前不能拆除，以保证安装长度等于设计值。在一个单元管道安装完毕后必须拆除，使膨胀节恢复补偿作用。

5.不允许电焊渣飞溅到波纹管上，以免损伤波纹管，如果焊渣飞溅到膨胀节的活动部件，会使波纹管无法正常活动而失去补偿作用。

6.膨胀节周围要留有足够的空间，以保证膨胀节在设计范围内能自由运动。

7.所有导向支架、固定支架未正确安装之前，不要进行水压试验或真空试验。

8.吊装位置不能设在波纹管上。

9.用法兰连接的膨胀节，管段中的一个法兰，要在螺栓调整对中后进行焊接。

10.膨胀节在运行过程中，要定期进行维修。

在管系补偿设计方案中， 为经济发展的是当然补偿，当然补偿是运用管道的当然弯折样子所具备的软性来补偿热偏移，显而易见当然补偿的工作能力是比较有限的，当当然补偿不可以符合要求时，一般 应考虑到设定金属材料波浪纹补偿器等补偿设备。 

管系所受载荷主要是外力作用载荷（管道及流动性物质重量，气体压力，风压，灾害载荷等）和偏移载荷，设定管道补偿器的目地取决于清除外载功效在机器设备或管道上的相互作用力，且可把繁杂管系隔开成样子非常简单，单独澎涨的管道，确保补偿器的 佳应用实际效果。管道补偿器能够 补偿消化吸收管道径向、横着、角向热形变，消化吸收机器设备震动，降低机器设备震动对管道的危害，消化吸收灾害、塌方对管道的形变量。补偿器运用于大中型展览馆的热冷管道系统软件、冶炼厂、火电站、等排烟系统烟气脱硫，除尘器设备，气体加温，助流风机等机器设备的出入口，因而各种各样补偿器获得大力发展运用。

 不锈钢板波纹软管接口方式分成活套法兰、电焊焊接、卡箍连接、快插接头联接，口径不锈钢板波纹软管一般选用丝口和快插接头联接，很大规格一般选用活套法兰和电焊焊接接。 

轴向内压波纹补偿器为了防止管道受热受冷后上下左右移动。要在管路上设置固定支架，以保证管道的总体位置不变。另一方面管道受热受冷后产生的应力远远超过钢管、接头等配件的容许应力，要想阻止管道的伸缩，任何固定支架和构筑物都是无能为力的，只有选用适当的补偿装置，消除应力，才能确保管道系统的安全运行。

常用的补偿方式有两种：自然补偿装置和圆形非金属补偿器。管道系统中弯曲部件的转角大于150。时均可做为自然补偿装置，轴向内压波纹补偿器是简单可靠；当利用管道中的弯曲部件不能吸收管道的变形时，应设置轴向内压波纹补偿器。轴向内压波纹补偿器有方形补偿器、套管式补偿器和波形补偿器。轴向内压波纹补偿器按连接方式分为法兰连接补偿器膨胀节和焊接补偿器膨胀节两种。轴向内压波纹补偿器规格型号分为轴向型、横向型、角向型三大类型。轴向内压波纹补偿器主要包括：内压式、外压式、复式、平衡式、直埋式补偿器等。轴向内压波纹补偿器包括：大拉杆轴向内压波纹补偿器、万向铰链轴向内压波纹补偿器等。角向型补偿器包括：铰链轴向内压波纹补偿器、万向铰链补偿器等。

轴向内压波纹补偿器构成其工作主体的弹性元件是非金属材质，通常是纤维织物，所以又称织物轴向内压波纹补偿器（膨胀节、伸缩节）。另有轴向内压波纹补偿器,此种材质除了在超高温度(400以上)情况下不能满足使用条件的情况下,其他各种工况均可以替代纤维织物.另外还有一种衬聚四氟乙烯补偿器膨胀节，轴向内压波纹补偿器主要起防腐蚀、防静电作用。轴向内压波纹补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用轴向内压波纹补偿器补偿角位移。轴向内压波纹补偿器属于一种补偿元件。利用轴向内压波纹补偿器工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移，也可用于降噪减振。