波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、

波纹补偿器TO)CT28697等。

  a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。

 b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法

 c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。

d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。

①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。

②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5

③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求

④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。

由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。

轴向外压式补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

我公司生产：DN32-DN1600，

压力级别：0.1Mpa-2.5Mpa

结构特点：

  直埋式双向轴向外压补偿器（轴向外压膨胀节）由一个或多个波纹管通过中间接管串接在一起，两端分别与内封板和封底板焊接后，再分别与通管外管相连、波纹管波数较多。我公司直埋式双向外压补偿器产品，结构同一般厂家产品不同，两段波纹分别承受拉力和压力，这种结构大大的减少了管道管线中使用的支吊架和滑动支座。

使用说明：

   轴向外压补偿器主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。

安装使用事项：

   安装时疏水口向下，现场安装完后，必须拆除拉杆，安装是介质流向与补偿器的流向标志一致

一次性补偿器安装规定。 现阶段的管道供暖直埋式波浪纹补偿器基础选用金属波纹管加外套筒规格构造，因为浸蚀和疲惫伸缩式危害，长期性应用非常容易因为出現而造成泄漏，因而大部分供暖管道选用了一次性直埋补偿器。

 1、安装前查验补偿器的具体长短与要求的 大安装长短是不是一致，若不一致用调整挤出机螺杆调节，并使补偿器两边面的平面度不超0.003DN，且不超2mm。 

2、一次性补偿器的安装长短应相当于 短工作中长短再加 大赔偿量。

 3、一次性补偿器的 大赔偿量应太于管道加热后每一个补偿器所属单独管道的赔偿量。

 4、客户应依据管道的內径、壁厚、 高工作中温度、 高压力等主要参数测算管道适合的加热温度。

 5、补偿器的安装与焊接：一次性赔偿补偿器是一次安装二次焊接。

 (1)补偿器按 条上述调节好安装长短与管道焊接，即 次焊接。

 (2)待管网中补偿器与管道焊接好后，按工程施工规定将全部管网或一部分管网开展加热，当全部管网的壁厚 温度做到加热温度时，将补偿器的外衣在钢筋搭接处用高密度焊接将其封焊，补偿器被焊好一体，随着全部管路被固定不动，即 次焊接。

 6、安装时与补偿器两边相接管道的管理中心应该和补偿器管理中心重台，禁止用强制性补偿器形变的方式 与两边管道焊接。 

7、补偿器含有承担气体压力逻辑推理的管束预制构件，避免 当场管网施压将其毁坏，施压达标后，应将挤出机螺杆拆卸。 

8、补偿器安装于管道后需开展打压测试，实验工作压力为设计方案工作压力的1.5倍。 

9、补偿器总体应作隔热保温解决，隔热层薄厚应与管道隔热层薄厚一直或相仿。

 一次性补偿器选用了与接管段弧形衔接的持续渐变色异径管和供暖管道组成焊接，取消了绝大多数筋板以及焊接，降低应力难题产生的危害，另外使隔热保温的外安全防护管样子简易，有利于预制构件和当场实际操作，一次性直埋波浪纹补偿器使直埋式补偿器保证了 、免维护保养、无渗漏、与管道维持同使用寿命应用等优势。 

轴向外压式波纹管由内筒、波纹管、外筒及附属构件组成。波纹管受外压作用，封闭和抗弯性好，可吸收大移位量，可做成单式、复式、双向等形式。轴向外压式波纹管膨胀节主要吸收轴向位移，具有补偿量大、保温性能好、残余介质可以排除等优点。轴向外压式波纹管的主固定支架从设计角度来看是的。它们必须可以抵抗任何施加在它们身上的力的影响。这些力包括压力及推力，波纹管刚度的阻力，管线的摩擦阻力以及弯道处的惯性力。轴向外压式波纹管的压力及推力是由于压力施加在波纹管上所产生的力。这个力是系统压力乘以波纹管有效区域得出的。如果没有补偿器，管道系统是会受到压力影响的，系统由于管道与张力是反方向的原因是不会移动的。当一个不受约束的补偿器应用到管道系统中之后，管道中的力就会被补偿器所吸收而不会对管道系统本身造成影响。这个压力及推力必须包含主固定支架或者受控制的补偿器以承受压力推力的负荷。这个主固定支架必须能够承受压力推力和少量由于波纹管偏移所引起的力。 轴向外压式波纹管对支座作用力的计算：（不考虑温度对补偿量及刚度的修正）

   无约束波纹补偿器(WY)用于管道的轴向补偿，补偿量大，具有强力自导向和的抗弯能力，从而可以简化管道导向支架的设计，使导向支架的间距安装均可任意。无约束波纹补偿器(WY)是因以往的轴向型波纹补偿器对使用有较多约束而得名的。无约束补偿器完全消除了以往轴向型补偿器对导向支架的要求，使用无约束补偿器可使管道的所有支架间距均可任意。定向保护管的一端和主定向板焊接，包容在定向保护管内的导向管通过次定向板和另一侧接管焊接，定位板与定向保护焊接。因此该补偿器具有强力的支撑和定向性能，同时定位板保护波纹管不被拉平。