超大非金属膨胀节的运输与安装：

       由于受运输条件的限制，直径φ＞5.0m的膨胀节在工厂整体制造完成后大多无法直接运到现场，而是需要采取在工厂进行分体、再到现场组装和水压实验的工艺方法。为保证现场组装试验的膨胀节具有和工厂整体制造的膨胀节具有同样的性能和***，要求膨胀节在设计、制造和检验各环节上都要有相应的保证措施。

　　由于水利水电项目的特殊性和重要性，在应用膨胀节的过程中，前期应充分了解应用场合的具体情况、编制适合的应用方案，中期应注重设计、制造、试验等各个环节，确保产品质量，后期应配合现场安装进行交底、指导，并在项目竣工后对膨胀节的运行情况进行长期跟踪。每个项目完成后还应及时进行总结，有所改进，有所提高。

套筒补偿器应如何进行保养和维护？

　　 套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、zong成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。

为了减少和***这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题：

　　1、适量的气保护，严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。

　　2、确定合理的翻边高度，避免发生未焊透和烧塌的现象。

　　3、套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。

　　4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。

　　5、操作车间应当保持清洁。在空气中，不允许有大颗粒灰尘窜动，以免灰尘中占60~77%的S O 参于焊接过程中的冶金反应。

　　6、套筒补偿器严格进行焊前清洗，在工件焊接部位，不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分，以免水分中的O 分子混入焊缝金属中去。

　　7、操作者劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等，不得与工件焊接部位接触。

   套筒补偿器的隔热结构可以分为保温结构和保冷结构两种形式，保温结构由保温层和保护层构成；保冷结构由保冷层、防潮层及保护层构成。保温层或保冷层对维护介质温度稳定起主要作用。保护层包覆在隔热层（保温层或保冷层)的外面，起保护和防止大气、风、雨、雪致使隔热层被破坏的作用，延长隔热层的使用寿命，并使隔热结构外形美观。防潮层是保冷结构用于防水、防潮，维护保冷层效果的关键。

金属补偿器的运用：

 1、用以金属软管作柔性连接件 金属软管用它的柔性来赔偿管道系统软件因其安裝导致的部位误差和考虑工作中端各向偏移的规定，并承担系统软件的流体力学工作压力。金属软管的关键零件为波纹管，此类波纹管的长短和內径之比一般超过3，波形分成环状和螺旋状，环状的弯曲应变比螺旋状的小。以便提升金属软管的承受压力工作能力，在很多状况下，在波纹管外边铠装电缆铁丝或带手工编织的不锈钢丝网套。 

2、用以波浪纹管式换热器作换热元器件 波浪纹管式换热器是一种、加强型换热器，它是金属材料成形、结构力学和传热学等多课程融合的物质。波纹管做为换热管教关键起加强换热的功效，另外还发热赔偿和抗震动的功效。波纹管的无效方式主要是疲惫、应力腐蚀和浸蚀等。在波纹管换热器中，波纹管的关键特性为换热、疲惫使用寿命、抗压、耐高温、耐蚀性、抗震动和热赔偿等。在其中换热关键与波型相关，而波型危害着波纹管的成形加工工艺 

1、补偿器的安装应依照管系施工图纸及补偿器安装使用说明规定开展。 

2、安装补偿器的管路务必适当的多方面导向和固定不动才可以使补偿器充分发挥，因而导向和固定支架的设定务必严苛按技术部相关技术文档开展。针对导向、固定支架的设定标准，请祥见“波浪纹补偿器安装手册”。

 3、补偿器用的波纹管是用厚壁不锈钢板材成形的，因而在运送、起吊和电焊焊接期内要留意不必敲打、刮伤、引弧、电焊焊接溅出等缘故使波纹管毁坏。

 4、安装前要消除波纹管及管路内脏东西，确保波纹管一切正常健身运动。 

5、对有流入规定的补偿器应按物质流入箭头符号的规定开展安装。

 6 、以便使波纹管处在优良的运行状态，安装时不能用补偿器的形变，包含径向、横着、扭曲等来调正管系部位安装偏差。 

7、补偿器安装结束后，在系统软件运作前应拆卸全部涂淡黄色的运送固定不动挤出机螺杆。