中国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用新技术的研究和开发，使生物质能技术有了进一步提高。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

传统技术制粒成本高

中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃-120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃-110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%-35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

生物质颗粒的化学组成生物质颗粒是由各种复杂的高分子有机化合物组成的复合物，其化学成分为纤维素，半纤维素，木质素和提取物。生物质颗粒的化学成分大致分为两个主要成分和少量成分。主要成分由纤维素，半纤维素和木质素组成，并存在于细胞壁中。次要成分，也称为提取物，是指可以用水，蒸汽或有机0溶剂提取的物质。生物质中这些物质的含量相对较低，大多数在细胞腔和细胞间层中。木质素充当纤维素之间的粘合剂。因此，橡木生物质颗粒的生物质颗粒燃料不需要添加粘合剂。