以生物质成型燃料代替油(气)燃烧，经济效益非常显著，下表以蒸汽锅炉为例，列示了生物质成型燃料燃料与各种油、气燃料运行成本的比较:

项目生物质成型燃料天然0气柴油重油热值(kcal/kg) 4100 8600 10200 10000锅炉热效率(%) 89% 90% 90% 89%吨蒸汽燃料耗量(kg/t)164.4 77.5 65.4 67.4吨蒸汽燃料费用(元/t)246.60 310.00 425.1 316.8燃料费用节约率(-%) --- 21% 42% 22%燃料费用比:

◆生物质成型燃料∶天然0气∶轻柴油∶重油 = 1 ∶ 1.23 ∶ 1.72 ∶ 1.28

环境问题与能源本身无关，而是取决于使用能源的技术和方式。以煤炭为主的能源消费结构在相当长一段时间内不会发生改变，发展洁净煤技术，推动实现洁净煤产业化是当前适合国情的能源结构优化措施。与原煤燃烧相比，型煤是提高燃烧效率和减少污染的zui有效的方法之一，目前已进入商业化生产阶段。

目前技术、经济条件下，发展生物质颗粒燃料，将煤炭加工成为高0效和清洁能源，实现可再生能源与化石能源一定程度的联合，部分替代和节约化石能源，有利于改善能源结构，减少二氧化碳排放，缓解和应对气候变化，与燃用原煤相比从节能、环保、经济等方面具有明显的优势。生物质颗粒燃料产业是低碳经济发展、清洁能源替代方面的zui佳契合点和切人点。

使用生物质颗粒用于能源生产可以追溯到上世纪70年代，在能源危机后，寻求化石燃料的替代品。在这个时候，用于生产动物饲料颗粒的技术已被改进，以适用于更致密的木质材料。瑞典是这个行业的先0行者之一，由于其突出的木材产业、增加能源独立的愿望和环境保育的承诺。

　　瑞典木屑颗粒的生产计划在1970年后期启动，决定在穆拉建一个颗粒厂。该工厂于1982年11月开始生产，不久后就出现问题了，因为成本远远高于预算。设备是将燃油锅炉改为颗粒燃料锅炉。但是效率很低，不仅仅是因为颗粒质量很差。第壹年的原料主要是树皮。颗粒灰分含量通常是2.5-17％。穆拉工厂于1986年。

·水分含量：

　　颗粒内水分越少，颗粒燃烧器可利用的能量就越多。

　　但是，在制粒过程中需要一定比例的水分，如果要制造优0质颗粒的话，必须要使水分含量保持尽可能低。目标是成品颗粒含水量在10%以下。

·灰分含量：

　木材确实是优于其他广泛可用的原料，特别是农业废物。这是由于农业废弃物的密度低，增加运输和储存成本。它的灰分含量更大，因其含有很多如硅、钙、钾、氯和硫等元素。

　　这些矿物质是在农作物施肥后出现的。燃烧时，农作物如稻草往往会留下更多的炉渣，一种在锅炉和热传输设备内部的黑色物质。氯会腐蚀金属。

　　尽管这些因素是不好的，但是可以通过特定的锅炉减轻影响，也可通过把握施肥量和收割时间得到控制。