在整机空载调试完毕后，就可准备泵送细石混凝土泵，在泵送前，我们要做到：

      （1）了解现场的细石混凝土泵的粗骨料的种类和质量，粒径和级配。因为粗骨料大粒径受运送管路小口径限制，要求碎石大粒径不超越1/4管径，卵石不超越1/3管径，答应有少数超径骨料混入，但不得超越2％，而且它们需要是涣散的。

      （2）细骨料的种类，用中沙配制的细石混凝土泵可泵性好，均匀粒径为0.25-0.3毫米，一般沙率为38％-45％，关于粗沙，要求沙率在45％以上，细沙则在31％-33％较好。关于细石混凝泵来说，因为自身技术参数比大细石混凝土泵泵偏低，管子细，骨料粒径20毫米以下，所以要求沙率偏大，一般为40％-60％。根据现场资料而定。

      （3）要求泵送细石混凝土泵的水灰比在0.4-0.6之间，外加剂一般情况用减水剂，它能使水泥浆的凝聚结构变成涣散性结构，然后提高了流动性。如果坚持新拌的细石混凝土泵的流动性不变，使用减水剂能够大大削减搅拌用水量，然后改进了细石混凝土泵的稳定性，提高了强度及密封性。如果坚持细石混凝土泵的强度不变，则能够节约水泥用量。

      （4）细石混凝土泵的坍落度一般控制在8-23厘米，关于远距离和大高度的泵送一般控制在18-20厘米左右；关于向下泵送的落差较大的，一般控制在12-14厘米左右。关于细石混凝泵来说，坍落度一般控制在18-24厘米左右。

      （5）组成严密的劳作组织，合理分工，布置好联络办法，专人负责监督供料情况，并准备好各种检修东西及运送管道清洗用   具，备好夜间照明灯。

二次构造柱泵的使用注意事项：

      1、接线，本机器电源为常用380伏，选用3根前方1根接地线，电源接通后电箱内相序保护器指示灯亮起为正常，亮一下即灭表明需要换相或查看是否缺相。

　　2、通电正常后应先发动机器，空转一会，以确定是否运转正常。

　　3、开端泵送时应先倒入一小车稀砂浆，打几下，再倒入混凝土，让一段砂浆走在前面，以光滑管道，制止采倒水润管后直接倒入混凝土的方式。

　　4、头一管子料打通前，操作者应密切注意机器与管子变化，避免堵管、爆管。

　　5、日常运用应经常查看活塞缸内光滑油位状况，及时添加，避免活塞干烧。

　　6、运用中应选用木板等遮挡机器外壳，坚持机器整齐，实践证明，良好的外在防护能大大延长混凝土机器运用寿命。

　　7、电源线应选用2.4平方及以上国际新电缆，尽量不要运用凑集及长久的线，现实中很多电源毛病是因为运用不可靠的电源线造成的。

　　8、泵送料的要求是均匀，有粘性。料过于粘稠时应加微量水调均，石子含量较高易离析的料应参加稀砂浆调匀。

混凝土输送泵设备保养3步走：

1.避免杂质：

      要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部，对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理；现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时变换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

2.适用温度：

      混凝土输送泵在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。

3.防腐蚀：

      在使用混凝土输送泵过程中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取合理的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，主要是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。