首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。

第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。

由此可见，电捕焦油器运转不正常，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。

电捕焦油器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点.不仅可保证后续工序对气体质量的要求.提高产品回收率，而且可明显改变操作环境。电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。湿电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜不导电的非金属材料做集尘极。因为除焦是利用高压电场电离的原理，如果产生火花放电，含氧量控制不当，气体浓度又在抱炸极限范围内时，就会发生抱炸。

在检查高压的时候，可以看一下是否在封闭的状况下的，进行隔离开来才行，也是为了能避免高压触电的情况，不然事故会非常严重的，高压的工作做好也能事半工倍，加上设备的支撑点也是在底座，在早期的时候就已经考虑到地zhen加速的速度对它的影响和伤害的，这个时候要做的工作就只能是避免在短路的问题上，不然整个电捕焦油器可能都会有污染的部分流出，对于内部结构会有不好的影响的。当烟气通过电捕焦油器时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电捕，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电捕焦油器底部流出，从而使污染物得以降解去除。

电捕焦油器制作时是否需要做保温处理？电捕焦油器是设置在化产回收冷凝鼓风工段煤气鼓风机前即负压布置，用于脱除焦炉煤气中的焦油雾滴，把半水煤气中焦油及粉尘除去并回收，以净化煤气，使后续设备能够长期运行，达到节能降耗的目的。由于电捕焦油器除下的焦油在温度低时，其粘度就要增加，粘度增加就易粘住电捕焦油器内壁，会导致排放困难，尤其是气温较低的北方地区更为严重，因此一般在电捕焦油器外壳都采用轻质隔热材料进行保温，而排出管及焦油封则采用蒸汽夹套保温。而竖管和洗涤塔清洗过程中起降温作用，所以其外壳就不用保温。