通风是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术。当污染物浓度不高时,会对植物产生慢性危害,使植物叶片褪绿,或者表面上看不见什么危害症状,但植物的生理机能已受到了影响,造成植物产量下降,品质变坏。通风系统就是实现通风这一功能,包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置。
系统功能 首先,用室外的新鲜空气更新室内由于居住及生活过程而污染了的空气,以保持室内空气的洁净度达到某一低标准的水平。第二,增加体内散热及防止由皮肤潮湿引起的不舒适,此类通风可称为热舒适通风。第三,当室内气温高于室外的气温时,使建筑构件降温,此类通风名为建筑的降温通风。
VOC废气处理工艺方法有:喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际中,一般在卸料口上方布设吸风口,恶臭气体和大量粉尘经负压管道汇集后,接入除尘设备和除臭洗涤塔。在实际工程运用中,针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气,一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。VOC废气处理各种工艺的优缺点:
1、喷淋+等离子
采用的原理是等离子场分解,优点:设备占地面积小,主要针对低浓度;缺点:有一定的安全隐患,净化效果不稳定。
2、喷淋+UV光解
采用的原理是臭氧分解,优点:净化效果高,处理效果稳定,主要针对中低浓度;缺点:需控制氧化停留时间。
3、喷淋+光解等离子
采用的原理是复合臭氧和等离子,优点:净化,主要针对中等浓度;缺点:有一定的安全隐患。
4、微生物法
采用的原理是生物降解,优点:没有二次污染,设备能耗小;缺点:运行操作要求高,设备体积大,需要定期补充微生物,维护成本高。
5、RCO燃烧法
采用的原理是高温燃烧,优点:主要针对高浓度有机废气,污染成分分解;缺点:能耗高,运行操作要求高,设备体积大,有一定的安全隐患。
6、浓缩回收法
采用的原理是萃取浓缩,优点:主要针对成分单一的废气回收有价值的成分,有经济效益;缺点:操作性要求高。
在实际工程运用中,针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有性质的废气,一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。
废气处理
油漆涂料废气的处理工艺
1、吸附工艺
本生产系统为非连续生产,间歇排放低浓度、大流量气体,且存在几个工作面,系用在引风条件下活性炭吸附方法净化气体。优点:广泛适用性,适合于处理低浓(〈1~1000ppm〉)、剧du剧臭的有害气体,弥补了其他技术无法处理的空白。原料中有大量钛bai粉、轻质碳酸钙等微粒,流量大、流速快情况下,固体细粉吸入风管,使生产原料配比失控,影响产品质量,而且流量、流速增大动力消耗相应增大。实践证明,用活性炭纤维作吸附剂,采用0.25~0.3m/s的流速、5000m /h流量保证逸出的有害气体进入风管,车间环境达到卫生标准。
采用负压吸风,各污染源点与除尘器距离不同,各吸风管道内气流压力损失相差较大。为保证各吸风口气体不逸出,在各吸风管进口处设置调节闸板进行人工调节控制。
2、脱附工艺
以电热棒加热的导热油缓缓通过再生吸附塔的夹套,用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纤维中的二甲ben减压脱附。脱附后的热气体由真空泵抽吸进入冷却器冷却,冷却后气体进xing气液分离,液体装桶送回原料车间,气体返回吸附塔再吸附。
从上看出,对涂料生产线的二甲ben废气选择活性炭纤维吸附处理工艺具有吸附速度快、吸附量大、、易再生的特点,使设备小型化,投资费用降低;加温脱附工艺有一定实用性。
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