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长久以来人们对钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免事故的发生，但是人工目测法可靠性差且效率低，定期更换则造成巨大浪费。据统计，更换下来的钢丝绳中70%以上的仅有很少甚至没有强度损耗

钢丝绳在线自动检测系统使用的检测体及加磁体重量小于2kg，仅为各国同类产品的1/6-1/20，安装及使用起来极为轻便灵巧。

钢丝绳在线自动检测传感器为开口型一体化设计，采用进口防磁干扰的耐磨尼龙一体化浇注而成、体积小、重量轻，结实耐用，抗干扰性强；

国内外现有的技术主要是漏磁检测原理： 即先磁化钢丝绳，通过探测漏磁来检测钢丝绳的受损状况。漏磁类检测设备主要有以下缺点

1.      由于现场环境和被测钢丝绳多样性影响，人为磁化钢丝绳很难达到完全均匀, 尤其在钢丝绳有抖动的情况下，磁化结果可能非常不均匀。

2.      钢丝绳抖动会引起漏磁感应到传感器的大小发生变化，使输出信号大小发生变化，导致每次测量   结果重复率较差。

3.      钢丝绳内部断丝和外部断丝，不能同等测量出来，即内部断丝由于外部钢丝绳的屏蔽作用较难表现出来。

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金属截面损耗测量法的实质是测量磁通量的变化。在检测过程中，若钢丝绳处于正常状态，钢丝绳的磁感应强度属于恒定状态。则磁感应强度与钢丝绳横截面积的乘积等于进入钢丝绳的主磁通量。若钢丝绳出现故障，则钢丝绳的横截面积发生变化，导致磁通量的变化。