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对于润滑用的脂须按mo擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。

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润滑脂的正确使用：（1）所加注的润滑量要适当（2）注意防止不同种类、牌号及新旧润滑脂的混用（3）重视更换新脂工作（4）重视加注润滑脂过程的管理（5）注意季节用脂的及时更换（6）注意定期加换润滑脂（7）不要用木制或纸制容器包装润滑脂。由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。

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润滑脂，禁止不同品牌的润滑脂混用。由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜，以防止金属与金属直接接触，从而减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘。

润滑脂的抗磨损性与抗磨性并不总是一致的。减少摩擦，并不一定表面摩擦总是小，而降低磨损时，摩擦并不一定减少。这两种性质中的任何一种性质都不能完全代表润滑脂的润滑能力。润滑脂的润滑机理存有不同看法：1、润滑脂分离出的基础油起润滑作用，稠化剂只起贮油作用。2、润滑脂本身的流动起润滑作用了。3、润滑脂本身和分理出的基础油共同起润滑作用。后来又实验证明，皂有减磨作用，皂基脂比基础油的摩擦系数低。研究表明，润滑脂的抗磨性随脂肪酸碳数的增加而变差；冷却速度不同，锂基脂的皂纤维结构不同，抗磨性也不同。