铜及铜合金生产工艺
半连续铸造和连续铸造一样,都需要对浇注过程进行严密的保护。
(1)多数铜合金加热时的上限温度大约比熔点低100~200℃,相当于合金熔点的0.8--0.9倍左右。除了考虑合金熔点外,还要考虑合金组织中低熔点相的数量、分布状态等情况。如果加热温度过高,会造成晶粒过大、晶间低熔点相熔化,导致过热、过烧,严重时甚至无法进行热加工。挤压温度和挤压速度是挤压过程的基本参数,合理的挤压温度范围应根据金属的塑性以及相图来决定。
铜及铜合金板材轧制工艺
解决侧弯的有效途径
对轧制板带材来说,良好的机械设备精度,是控制良好板形的基础。这些精度的关键因素有:轧制中心线的偏移要小,轧辊的水平度调整要确,各传动辊、偏导辊的平行性要好,开卷、卷取卷筒中心线与轧辊的平行性要好。对热轧来说,良好的辊道精度与传动性能也是防止板带跑偏和侧弯的有力保证。清王朝的覆灭,使得中国进入了民国时期,但初期各地军阀割据势力相互混战,继而又纷纷设厂制造铜元,用以筹措军费。
产生侧弯的原因有很多,在不同的轧制阶段原因不尽相同。对于热轧,主要的原因有:坯料的尺寸公差及组织的不均匀性、加热温度不均匀轧制中心线偏移、轧辊的水平调整不良、两边压下量的调整偏差、轧制中的冷却不均等。对冷轧而言,主要有来料的尺寸、轧制中心线、轧辊调整不良及变形不均匀等。此外残余应力的影响也不可忽视。当带材纵向应力不均时,或者带材带有荷叶边或中部浪瓢时,这些带材在经纵剪后多数会出现侧弯。即使在极高腐蚀性的大气环境中,铜板也会形成坚固、的钝化保护层,俗称'铜绿'。
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