在螺纹钢套筒两端φ68mm与φ62mm孔内安装轴承，轴承内孔与主轴轴颈相配合用来支承主轴并保证主轴的回转精度;要求在主轴旋转时不产生晃动，以保证主轴的回转精度。所以φ68mm与φ62mm孔和φ85mm的外圆是螺纹钢套筒筒的主要加工的表面。此外，螺纹钢套筒全长275mm，两端内孔的形状和位置公差是不易掌握的，并且螺纹钢套筒薄处仅有7mm，工序安排不合理会产生变形，将直接影响到螺纹钢套筒的加工精度，螺纹钢套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必须要安排合理的热处理，总之螺纹钢套筒的主要加工表面必须经过多道加工，才能逐步提高精度以达到要求。

1，选择对应的螺纹钢套筒，如果有连接的钢筋粗细不同的情况下，可以选择异径套筒进行连接。2，钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。易采用钢筋平口切断机切断钢筋。3，钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，外露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。4，完备的施工设计图，包括可能会发生的一些事情的紧急预案等等。5，钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损伤过大时要及时更换，避免丝牙受力不均影响接头质量。6，钢筋车丝机要经常保养，添加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。

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永年螺纹钢套筒厂家为您介绍紧固件知识：螺纹钢套筒接头形式多样，在力学性能上也是有差异的，根据力学性能按其承受能力分类，有利于考虑到结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合等方面影响合理选用接头类型。

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