不锈钢粉球团粘结剂厂家产品特点：

    1、耐高温双组份，膏状，由硅酸盐、进口高分子高温固化剂组成的超高温修补剂，耐高温长期可达1450度，瞬间耐受温度达1500℃。

    2、具有较高的套接强度套接强度高，适用于高温工况下各种金属、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填补、密封、修复。

    3、耐介质强具有优良的耐介质性能、耐酸碱性、耐磨、涂层、耐热性能、耐油，固化物。

    4、方便快捷解决问题本产品具有适用方便、快速、经济、耐用、可靠等特点，适合高温紧急修补之用。

不锈钢粉球团粘结剂厂家产品用途

    该产品能够解决一般胶粘剂无法解决高温运转作业环境下的粘接问题,通常用于高温炉内衬、钢(铁)水温探头、硬质钢锭模具、耐酸罐、加温燃烧器设备装置的粘接和修补；线形膨胀系数与钢铁相近，适合于耐高温金属部件的套接和槽接和灌封、金属材料的。

钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量高达45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，势必降低生产效率。为此，或云科技与开封市洁净煤化工研究所联合把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的方向。缺点：不锈钢粉球团粘结剂厂家单价较高，客户需根据自身产品价值核算好综合使用成本。经过多年大批量试验，开发成功具有免烘干、强度高、御水性能的GY系列“含铁沉泥球团粘结剂”产品。

钢厂布袋灰粘结剂

1、选用高分子材料、催化剂、活性剂为主要材料，研制出了具有适用性广、粘结力强、质量稳定的冶金尘泥成型粘结剂产品。用于冶金尘泥成型，具有成型率高、固结快、热稳定性高高等优点；用其成型的球团颗粒具有冶金性能好、炼钢化渣快、喷溅少、除磷强、节省原料、降低消耗、循环率 高等特点。强制喂料，由于烟道灰的膨松，烟道灰进入压球机时候如果断断续续那么两个辊之间接到的烟道灰不会足够，影响烟道灰压制成型的强度，也将对辊产生的压力减小。

2、由配料、输送、搅拌、成型、干燥集成的冶金尘泥产业化成型系统。将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点；使冶金含铁尘泥在成型处理和循环利用中控制粉尘污染排放。不锈钢粉球团粘结剂厂家特性：1、冷强度可达到80kg/个球，热强度可达到55kg/个球，绿色环保，***无味，不含硫物质。

3、生产工艺简单：一吨可生产20-30吨球团，直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型，产品产率高达95%，湿球1米多高下落不散，固结速度快，强度高，湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。

4、具有凝结快、占地少、3—5小时可堆球，5—7天可入炉冶炼。在850℃左右高温下不裂开。是目前冶金球团粘结行业中产品。

1、表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，对一些特殊工况要进行特殊处理。

2、清洗：用清洗剂或脱脂棉蘸清洗打磨过的表面以除去残存油污。

3、混合耐高温胶水（修补剂）：修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将A、B双组份充分混合，按质量比A:B＝3:2，建议随用随配，减少浪费。

4、涂胶： 用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，操做时接头用套接或镶嵌式结构。

5、固化：室温固化强度较低，固化时要严格按照固化条件进行，先在室温放置1２小时然后缓慢加热到60～80℃保温２小时，再缓慢加热到150℃保温2小时，再缓慢冷却到室温。切忌直接加热或加热速度过快，冷却速度也不能过快，采用炉冷。