钢筋调直机的正确运用和保护保养

任县和力机械厂为您介绍

钢筋调直机的正确运用和保护保养：

1.钢筋调直机操作过程中应当心防止圆盘钢筋乱线或打结。

2.应常常查看导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损状况，当令交流，守时铲除氧化皮。

3.应始终保持润滑剂、冷却液满足。

4.守时查看传动系统的损坏状况，当令交流、修补。

5.应守时为各润滑部位进行拾掇，加注润滑剂。

6.开机前需查看各部件和任务开关能否处于正常任务方位，螺钉能否松动。

7.钢筋调直机开工前应先供给冷却液、润滑液。

8. 交流压铸片时，应查看轴承能否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承空位调小至没有，调至恰当的方位，并在轴承内加注满足的钠基润滑脂。

9.调度压下时，阻止辊片之间相互触摸、顶嘴，应微调压下辊片，辊片之间应有空位，不然损坏辊片。

10.常常查看钢筋调直机压铸组，轧片能否松动。

11.装换辊片时需将两组压铸头分别必定间隔，而且每组辊片之间应有必定空位后才可装取压铸组。

12.交流辊片或轴承后，有必要从头调度孔型。

13.每次交流压铸片时，应清洗机架及压铸组进出孔内的铁屑等杂物。

14.每次交流压铸片之前，应在底座、导轨上和齿轮、齿条上涂稀油。

钢筋调直机使用注意事项

1、在对钢筋调直机安装时，必须将其平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设有可靠接零的保护。

2、按照调直钢筋的直径，选用合适的调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应该低速进行。

3、在调直块未固定时，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙，严禁戴手套等操作机器。

4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定的距离。

5、无论是钢筋弯曲机还是调直机上不准搁置任何工具、物件，避免振动落人机体。

6、圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须紧急停机处理。

7、已调直的钢筋，必须按照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。