机械设备硅胶密封圈无效的原因

每一种机械设备硅胶密封圈能够经受的压力是有程度的，因为对密封性腔内的压力计算禁止，导致密封性腔内的压力超过了机械设备硅胶密封圈能够经受的压力而发生渗漏，都是常用的密封性无效原因之一。

使用单扭簧的机封时，忽视扭簧的旋转方向与泵电机转子旋转方位的合理组成也经常发生。或设计方案时没表明，或安装时的粗心大意，并没有保证由于电机转子的转动而使机封的弹簧力增加反而是反过来，结论导致动环和静环摩擦副的压力不够而产生泄露。

概述密封圈安装选择问题

导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，常见斯特封，后跟U型圈，为单边受力，二者合用确保密封性靠谱，压力可以达到40MPa，密封性两侧用导向带起支持和导向作用　　

轴承端盖，导向套、旋盖与缸套相互配合处为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以达到50MPa，旋盖毫无疑问得用防尘圈啦，避免灰尘等

硅橡胶密封圈的高聚物分子结构是由硅氧键产生的链状构造，其主要成分是高摩尔质量的线性硅氧烷。因为Si-O-Si键是基本上键型，硅原子关键与羟基相接，在主链中加入少许不饱和脂肪官能团。分子间作用力小，分子结构呈螺旋式构造。羟基向外排序，可随意旋转，使硅橡胶密封圈具备比别的一般塑胶更强的耐温性、电绝缘性能和有机化学可靠性。