为了更好的适应市场发展需求，废钢破碎机的制造应加速以下几方面的研制：

1、有色金属分选。

随着报废汽车、旧家电的增多，其有色金属通过人工挑选将不能适应生产规模的扩大了。DH废钢破碎机设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、***、出料细碎均匀。该种处理设备基本以进口为主，这是一方面；另外如何与废钢破碎机的运行相互配合、分选规格的分类要求等衔接技术的研究，有待细化开发，河南通利机器制造有限公司通过不断技术革新，在本行业起到效应，得到长足的发展。

2、风力分选。

报废汽车、旧家电中的橡胶、塑料、泡沫等较多，随着此类料量的增多，如何更加有效地分选出来，国外利用“Z”箱进行风力分选，效果明显，但国内尚属空白。

3、大型化。

随着废钢加工配送体系的完善，废钢供应量将满足集中化生产模式的需要，大型破碎机停机时间将避免，使用率会提高，因此市场需求将扩大。

废钢破碎机和废铁破碎机机械种类较多，但按照施力方式，主要分为挤压式和冲击式两大类。

    挤压式破碎机包括顎式、旋回、圆锥、辊式和辊压机等类型。这些破碎机在破碎物料过程中，主要通过固定面和活动面对物料的相互挤压力，并可能兼施剪切力或弯折力而实现粉碎。简摆腭式破碎机动腭腭板面上各点轨迹分布，正好S复摆腭式破碎机相反，欲加大上部水平行程以满足破碎大块物料之需要，则下部水平行程将更大，从而造成产品粒度更加不均匀。顎式和旋回式破碎机一般用来粗碎大块坚硬或磨蚀性很强的物料；圆锥式破碎机破碎磨蚀性相对弱一些的坚硬物料，但它们不适合破碎潮湿性和粘性物料；辊式破碎机能处理坚硬的、湿度或粘性大的物料，且产品中立方体粒料较多。辊式破碎机破碎比较小,但可通过采用两段三辊或四辊式机型得以弥补。

    冲击式破碎机主要指锤式破碎机和反击式破碎机。其特点是利用高速旋转体上的锤子或冲击板来击碎物料，同时兼施剪切力和磨剥作用力。冲击式破碎机具有很大的破碎比,一般用来中、细碎大块中硬或软质物料。

废钢破碎机厂家介绍金属材料中的实际晶体

　　金属材料中的实际晶体都是有缺陷的。晶体缺陷有三种：①点缺陷如晶格中的空位；②面缺陷亦即晶粒界；③线缺陷称为位错。空位的产生是由于晶格中某一原子积累了较髙的能，它不再像普通原子那样仅仅在其平衡位置附近振动，而是能运动到较远的地方甚至金属材料以外，这样该原子在晶格中的位置就空了出来，而其相邻原子的平衡位置也会发生一点改变，造成晶格的畸变。其根据是物料一定要在压力下产生变形，当积累一定的能量后产牛裂纹,***才能破碎。晶粒界是多晶体材料中各个晶粒的边界；每个晶粒内金属原子都按照相同的晶格方向排列，而相邻晶粒内的晶格方向各不相同，到了交界处，两个晶粒的原子不再按一致的顺序排列下去，于是构成分割晶粒的边界。金属中的杂质原子也多聚集在晶粒界上。晶粒界对钢的性能有不小的作用。

废钢破碎机岩矿的力学性质是表示岩矿抵抗各种外力破坏的能力。现代固体力学虽然有很大的进展，但还不能提供像岩矿这类脆性非均质材料破坏的理论计算方法。固体废物种类很多，不同的固体废物，其破碎的难易程度是不同的，破碎的难易程度通常用机械强度或硬度来衡量机械强，固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力，通常都用静载测定的抗压强度、杭拉强度、抗剪强度和抗巧强度来表示。虽然某些矿物晶体的晶格能可以测馨定出来，但按此计算的结果与实际相差太大而无实用价值。因此，解决岩矿力学强度的确定办法只能是实际的工程测量。目前岩矿的各种力学性质均是通过岩矿样的材料试验得来的。

　　目前岩矿力学性质的研究方法基本上是采用工程力学中常用的材料试验法，尽管此法与粉碎机械的破碎施力情况有许多不同，但目前它仍然是岩矿抗破碎性能研究的重要手段，它可以测出岩矿的各项力学性质。