废钢破碎机的注意事项

　　现代化的破碎车间都装备有现代化的机械，比如废铁破碎机等。每个晶粒内金属原子都按照相同的晶格方向排列，而相邻晶粒内的晶格方向各不相同，到了交界处，两个晶粒的原子不再按一致的顺序排列下去，于是构成分割晶粒的边界。在破碎机上工作时ｚｕｉ大的危险就是被锤头打碎的金属飞片。所以废铁破碎机应设于距离厂房住宅100米以外的地方。破碎废铁的厂子或坑穴须用铁板或木材围起来，其高度应根据实际情况和条件而定。在厂房上部可能受到围棚内飞出的破片碰伤的地方需设置铁板的围墙（厚10公分以上）或木头围墙。吊车的司机室用防护铁皮包起，同时其上部用孔眼很小的铁栅加以保护。

　　在旧式的碎铁场中，废铁破碎机的下部（高四分之三处）用金属或木材围住。(10)保证破晬机各种安全保护设施齐全、完好,不允许使用无喷雾装置及出人口防尘帘损坏的破碎机。用木材围栅时，须用厚度150厘米以上的方枕木。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。此外，为管理废铁破碎机的人员设有专门的掩蔽部。

　　使用废铁破碎机时应特别注意锤头、挂钩、悬挂锤头的钳子、钢丝绳等的状况。悬挂锤头得钳子上的钩子应能保证在悬挂锤头时锤头的套环应深入锤头凹座40公分，钢锤头应有正确的形状，没有锋利的边缘和棱角，ｚｕｉ好的形状是带球形锤面的截头圆锥体。

废钢破碎机的破碎理论，表面积假说，物料破碎所需的功与破碎过程中新增加的表面积成正比。辊式破碎机破碎比较小,但可通过采用两段三辊或四辊式机型得以弥补。实际上，破碎过程中新增加的表面积所耗费的功只占物料破碎听需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于变形功、摩擦损失功、颗粒表面结构和内部结构变化所耗费的功以及噪声、热损失上。

   体枳假说，物料受外力变形，使内部产生应力，当外力达到物料的强度极限值时,物料变形过大,破碎成小块,物料破碎消耗的功发生在变形上。根据以上认识提出“对几何形状相似的同类物料作同样的破碎时.其所痛要的能里与其体积或重量成正比”。

   裂纹理论，物料破碎所需要的功与物料的直径或边长（正方形的）D的平方根成反比(直径D是假定物料中80%质量能通过的筛孔尺寸）。废钢破碎机系列产品用于破碎各种硬度和脆性物料，如废钢、废金属、石灰石、煤、盐等。其根据是物料一定要在压力下产生变形，当积累一定的能量后产牛裂纹,后才能破碎。破碎所需的功和裂纹的长度成正比，裂纹又和破碎颗粒尺寸的平方根成反比。

废钢破碎机的破碎难易程度的衡量。固体废物种类很多，不同的固体废物，其破碎的难易程度是不同的，破碎的难易程度通常用机械强度或硬度来衡量

        机械强，固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力，通常都用静载测定的抗压强度、杭拉强度、抗剪强度和抗巧强度来表示。废钢破碎机矿石的麽碎主要是筇破碎介质落下时的冲击力和运动时的麽湖作用。其中抗压强ｚｕｉ大，抗剪强度次之，抗弯强度较小，抗拉强度ｚｕｉ小。一般以固体废物的抗压强度为标准来衡量:抗压强度大于250MPa的为坚硬固体废物；40～250MPa的为中硬固体废物：小于40MPa的为软固体废物。机械强度越大的固体废物，破碎越困难。固体废物的机械强度与其颗粒粒度有关，粒度小的废物颗粒，其宏观和微观裂隙比大粒度颗粒要小，因而机械强度较商，破碎较闲难。

废钢破碎机垫片调整:利用金属垫片来调整动锥和定锥之间的距离，系统较简单,调整方便。吊车的司机室用防护铁皮包起，同时其上部用孔眼很小的铁栅加以保护。废钢破碎机螺旋调整:利用蜾旋凋整动锥和定锥之间的距离，调整不方便,用于大型惯性圆锥破碎机。上部液压柱调整：利用上部的若干个油缸来调整并锁紧定锥。废钢破碎机下部的液压油缸调整：利用下部液压缸调整动锥和定锥之间的距离，系统复杂,调整方便,可在不停机时进行。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力，并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动，对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力，使物料破碎后由破碎口排出。