撕碎机主轴的校对需求用到压力机，四爪卡盘，基地支撑架等东西，主轴的校对办法如下:

  1.运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支撑结构支撑第三段，将第四段基地找正；

  2.其次打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些；

  3.是撕碎机主轴换头加工，运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支撑结构支撑第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。

  关于有环绕性的物质，我们能够把刀具转速调的慢一些，比说说撕碎编织袋，废旧电线电缆之类的东西，及时调理撕碎机设备刀具转速能够加大咬合力度，充沛撕碎，也能够更快的撕碎这些环绕性物料。依据不一样的物料来调理撕碎机刀具的转速是十分科学的做法，有时即能够提高产值，又能够防止刀具无必要的磨损，延伸撕碎机寿数。　   原因分析认为撕碎机转子轴承的高温可能有以下几个方面：轴承间隙太小，导致轴承温度过高。润滑油牌号选择不当，过大粘度或过低粘度形成油膜，可导致轴承温升过高。特别是当油粘度较大时，它不仅增加了润滑油分子间的内耗，而且增加了油与金属之间的摩擦力，从而造成过多的热量。    安装不当，橡胶板连接橡胶板太厚，刚度过大，挠度不够，造成轴承竞争，摩擦加剧，热量过大。油量过大，达到或超过底球或滚子的中心，不符合油浴润滑滚动轴承的要求，而且在恒定搅拌时太热。由于壳内没有热量，热量不能及时释放，不能在所需的温度下平衡。因此，转子轴承温度高。?3、双轴撕碎机主机设计精巧，碎料采用分离设计，使之产量更高。

1.撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。　2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。　3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。　4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。　5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、***、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。