卧式废钢破碎机主要由转子系统、给料装置、排料装置、主传动装置、除尘装置、主机壳体和内衬组成，其中转子系统是废钢破碎机的***部件，典型的转子系统如图3所示。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。锤盘的内孔采用与主轴形状相同的方形孔结构，防止锤盘在转子运行过程中发生相对运动而造成磨损。主轴两端由两个大型滚子轴承支撑。圆盘式转子系统有以下优点：

1)可有效处理密度较大的废钢；

2）不可破碎物不易进入主机内，而被挡在加料斜口，易于取走；

3）分布在锤盘之间的多个锤头工作时错落有序，破碎废钢；

4）在锤头间隙处安装的隔板既可提高锤盘的使用寿命，同时也为飞轮储存能量，提高锤头对废钢的打击撕碎能力。

    废钢破碎生产线是利用锤头高速旋转产生的动能进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物剥离，再在磁选设备的作用下，可得到一定块度规格的纯净的破碎钢。破碎物经过空气回旋分拣系统，把油漆桶和非油漆桶分离开，而且整个系统备有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降到很低。它对处理未分类混杂的低质废钢和报废小汽车，作用尤其明显，是当前改善废钢质量现实的工具。

     废钢破碎生产线可处理以下废钢：带发动机或不带发动机的经压扁或为未经压扁的整部小汽车；经剪切或打包，密度不大1t/m3的轻薄物料；板厚小于6mm，宽度小于2.6米，长度不超过5米废钢板；家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎，在破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离，再在磁力分选装置作用下，将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单独归堆。不但可获得纯净的破碎钢，还可通过人工挑选回收的有色金属。纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右，是理想的电炉炼钢炉料。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在(20~120)m/s之间。

   大家都知道，破碎机使用时间长了，是很容易出现磨损的。为了减少磨损，在使用过程中大家除了要知道一些正确使用方法之外，还要懂得维护它。

对于如何提升废钢破碎机的使用寿命，通利总结出了6大注意事项：

1.破碎机在正常运转之后才能投料。

2.物料应该均匀的加入破碎腔内，不应该单侧加料或者堆满加料，防止承受过载。

3.使用中要保证轴承的温度不超过65摄氏度，超过GAO温度以后，应立刻停机查明原因。

4.停机前，要等到破碎腔内的物料完全排放出来以后，再对电机进行关闭。

5.破碎过程中，如果发现物料阻塞应立刻关掉电源将物料清除，方可启动。

6.齿板一端磨损以后，可以调头使用。

掌握了这六大注意事项，

通利保证您的废钢破碎机至少比其他设备延长使用寿命30%。在新的非常时期，提升使用寿命就是降低成本和提升破碎效率，有了切实有效的使用法则，我们相信您的机器一定更加“健康长寿“

      大型废钢破碎机厂家说废钢破碎机属于大型机械，多以生产线方式生产，主要用于报废汽车、报废家电、废旧汽车厢板、废报汽车驾驶室、废旧汽车车体、废旧三轮车架、废旧拖拉机等大型金属原料。大型废钢破碎机说厂家废钢破碎机可以把废钢夹杂物分离，清除依附物，生产出纯净的废钢。废钢破碎机产品特点1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。

　　废钢破碎机生产线主要由进料链板输送机、双滚筒碾压机、废钢破碎机、振动输送机、磁选机、出料皮带输送机。经济实力较大的用户还可以配置有色金属分选系统、风力分选系统等。

　　废钢破碎机破碎后的废钢料形整齐，附着物少，纯度高。在利用破碎钢进行钢铁冶炼后的钢产品具有钢成品率较高，钢水化学成份相对稳定，硫磷含量较低，与以前相比较冶炼周期缩短，且炉内衬里寿命相对延长。主轴采用锻打件精砗后进行热处理，扭矩力量再大也不会折断，刀盘采用锰钢铸造，内装S型刀片，刀盘之间串火车轮毂锻打锤头。对大气的污染减少、炉渣份量下降，平均每吨位钢水的耗电量降低。

　　以上就是大型废钢破碎机厂家分享破碎机设备常见的破碎方法都有哪些，大家明白了吗。