麻辣小鱼仔油炸流水线：

1.材质：我公司生产的油炸薯片设备，全自动油炸土豆片流水线为全不锈钢制造，部分设备为304不锈钢其余的为202不锈钢，所选用的不锈钢绝1对达***，符合食品级不锈钢材质。

2.性能：该机操作方便，真正实现了全自动操作，省人工的同时还节省能源，占地面积小效率极高。

3.维修方便，售后完善，可以上门1服务并常年提供配件，让您用无***。

4.使用我公司生产的薯片薯条生产线可以免费提供做薯片薯条的配方，给初期创业者提供技术支持，让您炸出的薯片薯条无论是色泽还是口感都占有绝1对优势，市场销量前景广阔。油炸食品设备工艺,油炸食品设备工艺

豆类油炸生产线特点：

豆类油炸生产线的特点：

炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。

2、采用数字式温度控制，温差精度在+-2摄氏度，温控1高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温绝1对安全。

3、采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。

4、机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便。

5、采用变频调速***电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。

6、采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

7、非油水混合型流水线，采用纯油纵刮系统，能够及时的连续不断的清理锅底的底部残渣。

8、四方位链条提升系统，可以把烟罩单独提升，也可以把烟罩和油炸区同时提升，有利于设备的清洗。油炸食品设备工艺,油炸食品设备工艺

油炸薯片的生产线及工艺流程

原料 → 清理去杂 → 清洗 → 去皮 → 修整 → 切片 → 漂洗 → 护色 → 脱水 → 油炸 → 脱油 → 调味 → 冷却 → 称量包装 生产线主要设备包括清洗机 、输送机 、去皮机 、修剪台 、提升机 、切片机 、漂洗机 、 护色机 、连续油炸机 、 振动脱油机 、调味机和包装输送带 。1、 原料选择 : 选取干物质含量高的新鲜马铃薯 , 要求品种纯正 、芽眼浅 、形状规则 、无霉变腐烂 、无发芽 和虫害等现象 , 直径在 50～70 mm 之间 。2、 清洗 : 采用滚笼式清洗机 , 清除原料中的泥石和其它杂物 。 3、 去皮 : 采用机械摩擦去皮方式 , 一次投料 30 ～ 40 kg , 去皮时间根据原料的新鲜程度而定 , 一般为 3 ～ 8 min 。去皮后的马铃薯要求除净外皮 , 外表光洁 。去皮 时间不宜过长 , 以免去皮过度 , 增大物料损失率 。4、 修整 : 去除原料上芽眼 、霉变等不宜食用的部分 , 并对个别不规则的原料 。5、 切片 : 依次将原料送入切片机 , 进料速度要均匀 , 切片厚度在 1～2 mm 之间 。6、漂洗 : 切片后的薯片须浸入水中漂洗 , 以免薯片暴露在空气中氧化褐变 , 同时洗去薯片表面的游离淀粉 , 防止淀粉溶入油锅 , 影响炸油的使用寿命 。7、护色 : 护色液的温度控制在 80～100 ℃ 之间 , 要达到破坏酶的活性 , 改善组织结构的目的 。一般烫漂的时 间为 1～2 min 。另外在护色液中要加入少量添加剂 。8、 脱水 : 在分料机上将叠在一起的料摊开 , 并去除表面水分 , 以免增加油炸时间 , 加大成品的含油率 。9、 油炸 : 片料要均匀地进入 , 油温控制在 180～  200 ℃ 之间 , 物料须在 2 min 内通过 。炸油多选用棕 榈油 , 与其它食用油相比 , 其具有稳定性好 , 使用寿命 长 , 起酥性能好等特点 , 特别适合作煎炸油 。10、脱油 : 油炸后的片料 , 经过振动脱油机除去表面余油 , 可延长产品保质期 。只有恰当的掌握油炸温度和油炸时间，才能生产出合格的产品，否则就会出现产品不熟、不脆不嫩、过焦等情况。11、调味：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。依据不同的口味要求 , 可使薯片具有鸡肉味 、 牛肉味 、麻辣味和烧烤味等多种风味 。12、冷却：将着味后的薯片冷却至室温后 , 方可包装 。13、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。油炸食品设备工艺,油炸食品设备工艺