油炸设备必须及时清理

任何机器设备要想能够长久高1效率的为我们工作一定要定期进行保养。就比如说油炸设备每次使用都会有残留的食物渣渣，所以油炸设备的定期保养很重要不只是为了工作效率还是为了保证安全。下面我们来看一下油炸设备的保养要点吧：

1、油炸设备加热管使用一段时间表面会产生一些，应及时清理，每月至少清理四次；

2、及时清理油炸机表面的残渣，残渣不可积累过多或过厚防止渣内存储热量引发火灾。

3、油炸设备能电前必须向炉体内加油，以免烧坏电热管。全自动油炸机厂家,全自动油炸机厂家

全自动油炸流水线产品介绍：

1. 全程油温可以自动控制，温度从0-230°都可以随意设定。

2. 排污阀设在底部油层处，在清理的时候打开排污阀，将残渣排出。油箱底部安装温控探头，可检测油温。炸制是的油温不能超过设备油温，负责会发生危险隐患。

 3. 采用油水分离技术，水位低于加热管20-15mm处。油水分离的水位线必须准确无误。

 4. 再油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出。达到了过滤效果，并且还不浪费油。

 5. 有普通的油炸机相比，我公司生产的油炸生产线炸制的食品符合国际食品级要求，不含重金属及一些其他的有害物。全自动油炸机厂家,全自动油炸机厂家

薯条油炸流水线的生产工艺

薯条油炸流水线分为：复合薯条油炸流水线，速冻薯条油炸流水线,天热薯片油炸流水线

皮、切片（条）、漂烫、脱水、水油混合油炸、脱油、调味、包装以及辅助设备组成。

薯片油炸流水线生产工艺为：提升进料→清洗脱皮→挑选修剪→提升进料→切片（条）→漂洗→漂烫护色→脱水→油炸→脱油→调味→输送→包装。

1、清洗脱皮机：采用金钢砂内衬的清洗脱皮机或毛刷式清洗脱皮机，可同时完成清洗、去皮的工作。，损耗低。

2、切片切条机：既可切片又能切条。切片厚薄、切条尺寸可随意调节。

3、漂烫机：将切好的薯片（条）进行漂洗、护色。

4、脱水机：采用离心力脱水。油炸前脱水可大大缩短油炸时间，改善薯片口感。提高生产效率，降低生产成本。

5、油水混合油炸机：此设备是***的油炸设备。因水油比重不同，水在下边，油在上层受热炸制薯片，产生的残渣直接沉淀于水中，油不冒黑烟，大大延长了油的使用周期，使成本大幅下降。◇采用上、下双层网带传输，产品被夹在双层网带之间，避免产品漂浮。油温控制准确，因而保证了薯片薯条的质量和口感。工作完毕后，将水放出，残渣会跟着水一起流出。

6、脱油机：离心脱油机，将刚炸好的薯片（条）进行脱油，克服了薯片（条）含油率高、腻口的缺陷。提高了薯片（条）的口感。

7、自动调味机：滚筒式调味机采用不锈钢制作。薯片（条）在滚筒的旋转中均匀翻动，采用撒入式或加入调味料。调味均匀不易碎。

8、充氮包装机：包装时，在包装袋中充入氮气，可有效防止薯片（条）碎烂，延长保质期。充气、包装、打码一次完成。全自动油炸机厂家,全自动油炸机厂家

全自动油炸机油炸工艺

全自动油炸机如何炸制食品，全自动油炸机炸制食品时，滤网置于加热器上方，在油炸食物时先加入水至油位指示计显示的规定位置，再加入食用油至高出加热器60mm的位置。由电气控制系统自动调节控制油温保持在常温至230℃之间。

    加热采用分段控制，大大的节约了能源，也保证了炸出的食物品质。炸制过程中产生的食品沉渣从滤网漏下，经水油界面进入油下部的冷水中，积存于锅底。定期由排污阀排出。所产生的油烟从排油烟孔经排油烟管通过脱排油烟装置排出。全自动油炸机厂家,全自动油炸机厂家