高温高压调理杀菌釜设备特点：

1）热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。

2）整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。

3）通过控制热气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了包装材料的破坏。

4）平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。（降温时间大约10分钟左右）。

5）升温时，热量以***快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果。（升温时间大约20分钟左右）。

6）确保有理想的传热效果，高温短时间的灭菌能提***率，处理更多的产品。

什么叫杀菌工艺？

每台杀菌锅杀菌，都要经历以下过程，升温—保温杀菌—打反压降温出锅。

杀菌工艺就是控制杀菌锅使用中这几个控制参数的，也叫杀菌规程，杀菌曲线。

杀菌工艺包括温度，时间和反压力三项因素，在食品厂通常用“杀菌公式”的形式来表示，即把杀菌的温度，时间及所受用的反压力排列成公式的形式。

一般的杀菌公式为：

t1﹣t2﹣t3 或 （t1﹣t2） ,P

经过三个阶段：首先经过升温阶段、时间为τ1，达到预定杀菌温度t；再经过恒温杀菌阶段、时间为τ2；***X行降温冷却阶段、时间为τ3；对于高温杀菌的罐头，有的需要通入压缩空气反压冷却P。以上参数时间、温度、反压即为杀菌的工艺条件。

杀菌锅按加热形式可分为：蒸汽式和电加热式

按杀菌方式可分为：气杀、水浴、顶淋、侧喷、全喷、转笼。

按照结构形式可分为：单锅、双层、双并、两锅一罐，三锅一罐等。

按照控制方式分为：手动控制型、电气半自动控制型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型

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