吸塑成型的具体要求

 1.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，塑料容器吸塑成型的直径深度比一般不超过1，特殊情况下亦不得超过1.5。

 2.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

 3.吸塑成型仅适用于产出壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚出现极差的塑料制品

 4. 1到2mm范围之内或更加薄属于一个正常范畴（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）。

新鲜水果如何保鲜

   水果和蔬菜被采摘以后，根据科学数据分析，那样果蔬依然是有生命的，采摘后依然进行着呼吸作用并且植物体内水分不断蒸发。因为水分蒸发和呼吸植物机体慢慢不断衰老，加快致使微生物生长繁殖，果蔬腐烂变质。湿度、温度和气体成分等环境因素与呼吸、蒸发有着联系。

  那么为了保证水果的新鲜度，为了方便在运输过程中对水果造成的伤害我们公司可以专门根据水果的尺寸定制合适的吸塑包装制品。

   这样就能够有效的防止腐烂与水分散发，阻止微生物等的污染，降低因外界温度剧烈变化造成产品中营养物质的消耗和损失；在流通中将果蔬保持良好的稳定性，宣传产品，美化产品，提高果蔬的商品价值及卫生质量。

故良好合理的包装对消费者生产者、销售者和都是必要和有利的。

吹塑和注塑的区别

   吸塑主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型；

注塑主要原理是通过注射成型机将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品；

   吹塑是用热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

  像咱们平常用的饮料矿泉水瓶子都是采用的吹塑工艺的，咱们平常用的透明的PP餐盒是采用的注塑工艺。

吸塑托

   (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

  (2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

  (3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

  (4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用!

  (5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。