将石膏粉与水按一定比例参和，并浇筑在电镀产品的镀铜面型腔内，且在浇筑石膏过程中加入铁丝网

以增加模具的强度，并放置晾干(约2小时).

  将模具外包裹的塑料片材小心剪开并抽出，(对于型腔深且筋位窄的模具，此过程更需谨慎)

  根据成型的要求和结构，选用直径适合的钻头和钢丝打眼(一般直径≤0.6mm)。

  根据产品表面要求，用砂纸对模具表面和侧边进行抛光打磨处理。将模具表面脏污和粉尘清洗干

净并吹干.

 生产前，依据排模尺寸进行排模，将单模组合成可生产的量产模.

铜模的优点和缺点

  铜模的优点

1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)

2.铜模加工周期较短，一般需3-5天

3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。

  铜模的缺点

1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品

2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模

3.镀层易变形和破损

4.模具成型后不可修改和设变

5.模具使用寿命不及铝模

6.模具易氧化.

7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.

   至于为什么把申请市场准入制度的生产许可证说成是QS认证呢?因为刚开始国家质检总局在解释和宣传上没有能有大的力度，同时QS的申请流程有一点和ISO等认证体系类似，同时刚开始给企业做咨询的公司为了简单化，就把这个过程说成了是"QS认证"。也开始接受这个称呼了。

QS认证的标准很严格，我们公司是按照认证标准进行生产的公司。