鸡蛋托
鸡蛋托盘大家都见过吧,就是用来放鸡蛋的容器,它看起来像一个普通的纸盒子,但其实制作过程非常复杂,今天,我们就来探究一下鸡蛋托盘的制作过程。
1、根据要求或样品规格,首先制作好鸡蛋托吸塑模具,一般条件下都是利用石膏制作吸塑包装模具,让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
3.将吸好的半成品用和样品一样的刀裁剪出来,对裁剪好的鸡蛋托进行打包。
PP和PVC的区别
1.PP是环保材料,是由bx聚合而制得的一种热塑性树脂。PVC材料即jlyx,它是世界上产量较大的塑料产品之一。
2.PP与PVC的区别不论是从外观还是手感都可以明显区别。PP手感比较硬,而PVC就相对柔软一些。
3.用打火机点燃pp没有刺鼻的味道,而PVC会有刺鼻的味道,PVC燃烧后是黑色灰而PP没有。
吸塑产品会遇到那些问题
吸塑产品在成型的过程中由于温度和片材的原因会出现很多问题
上模印:吸塑产品在成型过程中特别是拉伸比较大的产品需要做上模压,有的上模做的不平整就会出现印记。需要将上模弄平整之后再做。
拉线:吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。
划痕:吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。
晶点:在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。
气泡:在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。
定制一款吸塑产品首先要拿到客户提供的样品,根据样品设计适合外包装的吸塑托,图纸客户确认好了之后就根据图纸制作模具,做好了模具之后就选择合适的片材进行吸塑,吸塑完了之后就是冲裁。
1.吸塑包装盒设计:设计是个性化的一项事情,吸塑包装盒需要根据产品的特点来进行设计。现阶段的包装主要为了做展示,促进销售,起到吸引消费者眼球,拉动购买。
2.模具制作:模具制作是按照设计图纸或者按照实物将模具生产出来,同时在制作的过程中需要注意物品的摆放角度。
3.生产技巧:吸塑包装厂(程峰)制作过程中会注重产品质量要求。从成型机的质量控制到自动流水线生产,生产过程对产品的检查,都需要层层把关。
4.冲床裁边:吸塑包装盒从成型机生产出来后是一整张多个的吸塑产品连成一体的,需要使用裁刀将产品单个冲出来,冲裁的时会出现刀模不锋利,引起周边不整齐现象,或者是刀模摆放不正确冲坏等,导致产品报废。
5.对挑选好的吸塑产品进行打包,打包完了之后整理一下现场准备发货。
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