铜模的优点和缺点

  铜模的优点

1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)

2.铜模加工周期较短，一般需3-5天

3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。

  铜模的缺点

1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品

2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模

3.镀层易变形和破损

4.模具成型后不可修改和设变

5.模具使用寿命不及铝模

6.模具易氧化.

7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.

铜模是注意事项

1.铜模生产前内部石膏需烤干，且不可高温长时间烘烤(长时间高温烘烤易使模具膨胀向外鼓起变形.)

2.铜模加工过程手工操作较多，需严格控制各环节，以免因意外损坏影响正常交货.

3.在加工铜模前，需确定整版排模间距，已确定电镀单个铜模的大外围尺寸。

4.电镀铜模在排量产模时，无法保证模具间距完全相等，故只可开单刀或整版刀进行冲裁(不可开半

整版刀).

5.产品总体外尺寸较小且排模穴数多的产品，不建议用铜模做量产模具.

石膏模有哪几种

石膏模大概可分为三类

1 红石膏模 原料为红石膏粉， 此类模具呈暗红色，因为原料红石膏细腻，所以成品模相对光滑，耐磨。可以小批量的生产吸塑订单，此模所出的吸塑产品比电镀铜模略差。

2 绿石膏模 原料为绿石膏粉，此类模具为淡绿色，细腻度次与红石膏，成品模略显粗糙。

3 黄石膏模原料为黄石膏粉，模具呈淡黄色，成品模表面粗糙，易碎，模具也容易断裂，一般用来做少量吸塑样品用。