吸塑工艺
吸塑:一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品主要包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑托是一类起盛装,分隔,支撑,防震,衬托作用的吸塑产品,日常生活中见到的如:饼干、月饼、化妆品,手机包装的内部塑料盒,工业生产上常用作存放,运输零部件的塑料托盘。在食品、药行业应用时,多采用环保材料:HIPS,BOPS,PP和PET。
吸塑托盘是指采用吸塑成型工艺加工形成的一类塑料托盘,主要用于工业品,电子产品,食品包装,厚度从0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分为:周转托盘,抗静电托盘,PS吸塑托盘等。
吸塑内托又称为底托,内衬,托盘,内盒,是指用于纸制品包装盒内, 起衬托、保护、防震、分隔、固定、美化作用的一类吸塑产品。
成型过程中遇到的问题
一. 成型不完整或表面花纹不清晰①片材加热时间太短或加热器温度太低,应适当延长加热时间或提高加热管温度;②②加热器加热功率偏小.应适当加大加热器的加热功率;③片材受热不均匀,成型缺陷总是在同一部位重复的出现.应用热屏蔽网调节片材的受热状态,使各部位均匀受热;④夹片前夹持架没有预热,夹片前应预热夹持架;⑤真空孔阻塞,真空度偏低.应清理和疏通真空孔;⑥真空孔数量太少或孔径太小,真空度偏低.应适当增加真空孔或加大真空孔孔径,如有可能,可用真空窄缝代替真空孔;⑦真空罐或真空泵的容量太小,真空牵引力不够,应适当增加真空罐或真空泵的容量,加大真空管阀件,在三通和弯管处避免急弯;⑧气压成型的压力不足.应在模具结构条件允许的情况下,采用137——206Pa的气压,也可使用框架助推器或柱塞助压.其中烫印是在加热、加压下,将烫印膜上的彩色铝箔层转移到制件上。许多家用电器及建筑制品、日用品等,都用此法获得金属光泽或木纹等图案。
注塑和吹塑的工艺不一样,吹塑是注+吹;注塑是注+压;吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头,注塑做的一定有浇口断面
一般来说,注塑是实芯体,吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹气
注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注模腔。
注塑的产品显得比较一点,吹塑的因为是中空的显得比较平常一点。
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