将石膏粉与水按一定比例参和，并浇筑在电镀产品的镀铜面型腔内，且在浇筑石膏过程中加入铁丝网

以增加模具的强度，并放置晾干(约2小时).

  将模具外包裹的塑料片材小心剪开并抽出，(对于型腔深且筋位窄的模具，此过程更需谨慎)

  根据成型的要求和结构，选用直径适合的钻头和钢丝打眼(一般直径≤0.6mm)。

  根据产品表面要求，用砂纸对模具表面和侧边进行抛光打磨处理。将模具表面脏污和粉尘清洗干

净并吹干.

 生产前，依据排模尺寸进行排模，将单模组合成可生产的量产模.

食品生产加工企业在食品原材料、生产工艺、生产设备等生产条件发生重大变化，或者开发生产新种类食品的，应当在变化发生后的3个月内，向原受理食品生产许可证申请的食品药品监督管理局提出食品生产许可证变更申请。受理变更申请时，食品药品监督管理局应当审查企业是否仍然符合食品生产企业必备条件的要求。

企业名称发生变化时，应当在变更名称后3个月内向原受理食品生产许可证申请的食品药品监督管理局提出食品生产许可证更名申请。

 台挤出机将一种胶料经扁平口模挤出；也可用两种胶料（胎冠料和胎侧料）两台挤出机共挤出，在共挤出机头内结合成一个整体胎面。分层挤出则用两台挤出机分别将两种胶料挤成胎冠和胎侧，生物基可降解片材，再在运输带上进行热贴合，并经多圆盘辊压为整体。内胎挤出和管子挤出相似，胎筒挤成后，经切断，再接头成型。9、熔体纺丝一些粘度大的树脂在熔体纺丝时，常用挤出机来熔融物料。熔好的物料直接经过过滤器进入喷丝头，或用喷丝泵打入喷丝头。

纸浆餐盒成型流程

    成型就是将原浆制成一定形状的半湿态纸浆餐具的毛坯。也就是经制浆工序出来的纸浆在金属模具上脱水形成湿纸浆餐具雏形，这是纸餐具生产过程中的关键工序，纸浆中大约95%左右的水是在成型时脱除的，因此，该工序对产品的质量、能源的消耗、生产效率的提高及破损率等起着决定性的作用。成型的质量取决于成型机、成型方式、模具结构和质量及原浆质量等因素。